拌和站场地平整及硬化技术交底.docxVIP

技术交底书

单位：中铁十八局集团大瑞铁路一标1分段部项目经理 编号：

工程项目名称主送单位交底人

签收人

内容：

一、场地平整及硬化

A、场地平整要求

拌和站场地平整及硬化架子队

交底时间交底里程

1、按照拌和站的整体布置图进行开挖，开挖过程中严格依照安全施工要求进行作业，基坑边坡按1:0.75放坡，。

2、拌和站在挖方地段处必须设置截水沟，进行排除雨水，防止流入场地，并时常清理截水沟保证其畅通。

5、基底以清到硬底为标准，如基底存在耕植土，可清除一定的耕植土并换填性能稳定、无侵蚀性的填筑材料。

6、清表后的基底无草皮、树根等杂物。

7、清表后应采用振动式压路机进行碾压；碾压后基底应平整、密实、无积水、无反弹现象。

B、场地硬化要求

1、拌和站场内要分区硬化，按重载区、一般重载区和普通区域来处理。

1.1重载区指场内主要车道及料仓和工作区部分，该部分需重点硬化，对基础加强处理，采用30cm灰土底层处理压实，然后采用C25混凝土硬化23cm。

1.2一般重载区为基础处理压实后用C20混凝土硬化20cm

1.3普通区为生活区及办公区，基础压实后，采用C20混凝土硬化10cm。

2、场地硬化钱应预埋各类供水管道和地埋电缆线，病应预留水沟位置。

3、拌和站场地硬化是应使场地中间高于两边，使场地排水由中间向两侧排出，面层排水坡度不小于1.5%。通过排水口排出至水沟。

4、混凝土浇筑前需将场地内的杂物等垃圾清理干净，并洒水润湿，并再一次对模板及模板支架进行检查，模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，模

板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

5、混凝土浇筑应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，上一层混凝土的浇筑应该在下一层混凝土的初凝前完成。

6、混凝土振捣使用插入式振动器，振动时移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍。

7、混凝土浇筑过程中，要经常察看模板的状态，发现漏浆、胀模现象要及时处理，防微杜渐，禁止跑模现象的发生。

8、振捣后先用刮尺进行刮平，紧接着进行混凝土收面（混凝土初凝前），收面次数不少于三次。

9、混凝土结构的表面应密实平整、不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。

10、混凝土浇筑完成后要进行养护，保持砼表面为湿润状态，严禁忽干忽湿，龄期不少于7天，避免强风直接吹砼表面，必要时需要用塑料薄模进行覆盖。

二、安全要求：

1、杜绝无驾证施工人员现场作业，设安全员、技术员进行现场指挥作业。

2、进场前对施工员进行安全教育，施工人员必须佩戴安全帽进入施工现场进行作业。

3、注意用电安全，电线不能直接敷衍在地面上，防止触电事故的发生。三、环保要求：

1、清除的草皮、树根等杂物运到指定的位置，防止污染环境。

2、施工过程中产生的垃圾要统一堆放，统一处理，禁止到处乱扔。

3、达到施工、环境的和谐统一。

交底部门：

施工班组:

交底人：

接收人：

日期：

编制：

复核：

日期：

审核：

钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。

由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。

所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二～三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两～四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。

施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150