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目的
产品验收制度
为了保证选购或代加工的食品的质量安全,对选购或代加工的食品进展检测与流程追踪,特制定本制度。
范围
本制度适用我司选购或代加工饼干、糕点和糖果各品种及包材的检验。3职责
质量系统人员负责制定产品验收制度,并负责产品的检验和质量统计4。检验场所条件
4.1.包装检验
一般在存货现场进展。场所应清洁卫生、枯燥、无异味,光线充分。4。2.品质检验
在试验室内进展。试验室应清洁卫生,枯燥无异味,光线充分,具有必要的检测仪器与设备。
检验流程
5。1包材的验收
5。1.1包材进货
5。1.1。1选购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并依据生产需要负责下订单。
5。1.1。2质量系统负责产品验收和审核,并作好相关验收记录以及负责检验报告索取。
。1。3仓库人员负责按订单收货入库,并作好相关记录。
5.1.2纸箱
5.1。2。1抽样基数
抽样件数
批量〔个〕
批量〔个〕
〈281281~500
501~1200
1201~3200
3200~10000
样本量〔个)
5
5
8
8
13
5.1.2。2样本采集
样本的采集:确定样本量后,托盘的上、中、下三个方位都要采集到.
5。1.2。3外观,尺寸
在自然光下目测,纸箱〔盒〕要求成型方正,无偏斜,外表应平坦、干净无污物、无破损、无裂纹、无水化现象,无错位、无重影,切边整齐,无毛边;要求印刷清楚、无误,图案、文字、颜色与标样全都;裱层粘合要求无透胶、起泡现象;各层纸板之间粘合结实,无分层现象;当纸箱折合时,压痕处不行有裂开、断线的现象;另外,纸箱每批的纸的颜色尽量要求全都,不能有明显色差。尺寸:用卷尺量,与标样比对内径不得小于标样尺寸。
。4强度
纸箱开合180゜往复5次以上,外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得大于70mm。并要求厂家供给检测报告。
数量
随机抽检,不得少于标注的数量.
5。1.2.6异物
不得有昆虫、毛发等异物,不得有异味、异臭。5.1。2.7标志、包装、运输和贮存
产品应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件,同时应避开日晒雨淋,保证产品完好不受污染.
3) 产品应贮存在清洁、枯燥、通风及温度适宜的库房,不得堆放过高,产品贮
存期为自生产日期起不超过一年。
5。1。3内包装袋
5。1。3.1抽样基数
抽样件数
批量〔件)
样本量〔件)
1
1
2~8
2
9~15
3
16~25
5
26~50
8
51~90
13
5.1。3。2样本采集
确定样本量后,采样要全面。箱〔袋〕的上中下三个方位都要采集到。
5.1.3.3技术要求及检测方法:
材质:按合同要求.
尺寸:按合同要求.用卷尺和千分尺测量。
5。1.3.4感观检测
内袋:在自然光下目测进展,要求印刷清楚无误、无油污、无肉眼可见杂质,图案、文字、颜色饱和度与标样全都。
5。1。3.5防尘
内包装材料进厂时必需包装完好,并有良好的防尘措施。5。1。3.6微生物检测
内包装材料首先检测微生物,即菌落总数和大肠菌群定性,要求是大肠菌群定性呈阴性,菌落总数≤100个/皿,抽样过程必需严格依据无菌操作进展,由于我司无条件做微生物试验,可请代加工厂家代为检测,供给检验报告。
5.1。3。7异物
不得有昆虫、毛发等异物,不得有异味、异臭。5。1.3。8卫生要求
符合GB9683规定.由供给商每年两次供给卫生权威部门的检测报告,并随货附送当批出厂检验报告。
5.1。3。9标志、包装、运输和贮存
1〕产品的每件包装内〔外)应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。
包装材质按合同规定.
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件,同时应避开日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染.
产品应贮存在清洁、枯燥、通风及温度适宜的库房,不得堆放过高,产品贮存期为自生产日期起不超过半年。
5.1。4退货和让步接收方案:
。4。1内包装材料退货类缺陷:
材质不符合合同规定或材质同标样差异大
印刷图案不清楚,版面有污渍,套色套位〔跑版〕偏差大于0.3mm。
规格尺寸偏差大
微生物检测中任何一项不符合要求
未防尘或防尘措施不符合要求
6〕印刷内容及排版错误,版面的主要部位即反响主题的部位、商标、条形码等部位有版污、刀丝、拉墨等
7)有明显异味、异臭的
5。1.4.2外包装材料退货类缺陷:
1)材质与合同不符或与标样比对差异大;
版面有块状污垢或油污;
印刷错位或有重影;
版面颜色明显与标样不符;
脱胶率超过1%;
有明显异味或异臭的。
5。2糖果、糕点、饼干类产品验收
5.2.1
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