《奥氏体不锈钢丝》规范要求.docx

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T/HEBQIAXXXX—2024

奥氏体不锈钢丝

1范围

本文件规定了奥氏体不锈钢丝的订货内容、牌号及代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本文件适用于奥氏体不锈钢丝。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量

GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T342—2017冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2103—2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T4240不锈钢丝

GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T11170GB/T20066GB/T20123

GB/T20124

不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

3术语和定义

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GB/T4240界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

奥氏体不锈钢丝austeniticstainlesssteelwire

基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢丝。

[来源：GB/T20878—2007，2.1.1，有修改]

4订货内容

订货的合同或订单应包括下列内容：

a）本标准编号；

b）牌号；

c）尺寸与外形；

d）重量（或数量）；

e）交货状态和表面状态；

f）需方有特殊要求或其他补充要求时，供需双方共同商定。

5牌号及代号

不锈钢丝其牌号、交货状态及代号见表1。

表1不锈钢丝的类别、牌号、交货状态及代号

类别

牌号

交货状态及代号

奥氏体型

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9Cu2

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

软态（S）

6尺寸、外形

6.1钢丝的公称尺寸范围为0.05mm～5.00mm。

6.2钢丝尺寸允许偏差应符合GB/T342—2017表2中11级的规定。经双方协商，并在合同注明，可提供其他允许偏差的钢丝。

6.3钢丝的不圆度应小于等于直径公差之半。

6.4钢丝以盘卷、缠线轴、带芯轴或不带芯轴密排层绕和容器包装交货。盘卷和密排层绕应规整，打开盘卷时钢丝应不散乱、扭曲、缠绕或打结等。缠线轴和容器包装应保证放线顺畅，端头有明显标识。需方不作说明时，交货方式由供方决定。

7技术要求

7.1原料及化学成分

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7.1.1不锈钢丝的钢牌号及化学成分应符合表2的规定。根据供需双方协商并在合同注明，可对化学成分作适当调整；也可提供其他牌号及化学成分的钢丝。

表2不锈钢丝的钢牌号及化学成分

统一数

字代号

牌号

化学成分（质量分数）/（%）

C