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表C1-3

表C1-3

技术交底记录

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

交底内容：

铝塑板幕墙

1、施工程序：

现场测量放线→确定外墙板尺和组拼位置→安装固定铁件→根据窑制线、水平标高线确定铝板安装基准线

施工准备 挂水平控制线

清理结构表面 挂水平线

外墙大角设控制点

防火隔离层制作安装防雷接地制作安装

结构上弹线排版 铝塑板下料制作

施注结构胶

结构钻孔

铝塑板安装

埋螺栓并固定钢板 嵌泡沫条，贴美纹纸

焊镀锌夹件 施注耐候胶

铝龙骨下料制作 撕铝塑板保护膜

安装立柱 验收

连接件→安装主、次龙骨→安装铝塑板→异行件加工和安装→清理嵌缝→验收交工。2、工艺流程

铝塑板幕墙制作工艺流程图：

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

3、施工方法

A放线：在安装施工前，首先复核总包提供的基准线，然后依据在准线和施工图，把骨架安装位置线弹到主体结构外表面。为确保骨架安装正胡和牢固，为下道工序做好准备，在放线前应对结构表面做检查，测出其垂直度和平整度，误差较大应及时向设计提出处理意见，处理后，再进行下道工序。

B固定铁件安装：用后切式螺栓固定铁件。

C连接件安装：固定主龙骨的连接件直接焊在铁件上。

D骨架安装：骨架按放线位置安装，并连接牢固。螺栓和主龙骨间采用石棉垫隔离，焊接部位要经防锈处理。骨架安装后需要及时复核垂直度、中心线、标高等指标，信时调整，保证板的安装精度。

E安装铝塑板：按设计要求加工制作的铝塑板用螺钉固定在骨架上，安装注意板与板之间的间隙符合设计要求。用泡沫条嵌缝，灌注耐侯胶密封。胶缝应横平竖直、宽窄一致、均匀光滑。安装后，要用塑料薄膜覆盖保护易于被污染的部位，对易被划、碰的部位，采作安全保护措施。

F收口构造处理

（1、女儿墙上部收口及造型处理：女儿墙的上部采用铝塑板盖住压顶。造型先在基层上焊上钢骨架，然后将盖板用螺栓固定在骨架上，用成型铝材，将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端收口处理是将板的下端用一条特制的披水板封住，将板与墙之间间隙盖住，防止雨水渗入。

（2、沉降缝隙、伸缩缝的处理：沉降缝、伸缩缝按设计要求进行处理，确保气密性、水密性能良好。4、质量指标及检验手段：

、铝塑板表面应平整、洁净、规格和颜色一致。

、板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

、接缝应宽窄一至，嵌填密实。

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

、安装龙骨用的铁锚固件和连接件应作防锈处理。

、铝塑板的规格尺寸应调节至与连接件及骨架的位置一致。

、施工后的铝塑板饰面表面，应无翘起，卷边等。

、铝塑板幕墙主要竖向构件信主要横向构伯的尺允许偏差应符合下表规定：铝塑板幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺允许偏差（mm）

序号 部位

主要竖向构件

1

长度

主要横向构件

材料

铝型材金属板型材

允许偏差

±1.0

±0.5

-1.0

2 端头斜度

-15’

、铝塑板幕墙的组装应符合下表规定：铝塑板幕墙组件加工尺允许偏差（mm）

项目

尺寸范围

允许偏差

长宽尺寸

≤2000

2000

±2.0

±2.5

对角线尺寸

≤2000

3.0

2000

3.5

铝塑板幕墙组件平面度允许偏差（mm）

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

项 目单层铝塑板

双层铝塑板

蜂窝铝板

尺寸范围

≤2000

2000

≤2000

2000

≤2000

2000

允许偏差

3.0

5.0

2.0

3.0

1.5

2.5

铝塑板幕墙组装允许偏差（mm）

项 目

幕墙高度m

≤30

竖缝及墙面垂直度 30.≤60

60.≤90

90.

幕墙平面度

允许偏差

10

15

20

25

2.5

检查方法

用激光仪或经纬仪

竖缝直线度2.5横缝直线度2.5缝宽度（与设计值比较）±2.0用卡尺

竖缝直线度

2.5

横缝直线度

2.5

缝宽度（与设计值比较）

±2.0

用卡尺

两相邻面板之间接缝高低差

1.0

用深度尺

、清洁与维护：

由于铝塑板表面为阳极氧化镀膜或喷塑表面，表面极易被损伤，因此清洗时特别注意：

a、铝塑板的保护膜应待到拆架或交工前才能撕除，如不慎被砂或硬颗粒物质等污染，切忌用擦抹，应立即用水冲掉或用软东西弹掉，以免造成划痕。

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

b、在注胶时，应贴好美纹保护纸带，如不慎被胶渍污染，应待到固化后用手指甲剥离，切忌用硬刀和强酸碱清洗，以免划伤和腐蚀铝塑板表面。

技术负责人： 交底人： 接交人：