铝合金基本知识.docxVIP

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铝合金基本知识(一)

/度温

/

度温

合金元素含量

分类合金名称合金系简单铝硅合金Al-Si性能特点铸造性能好,不能热处

分类

合金名称

合金系

简单铝硅合金

Al-Si

性能特点

铸造性能好,不能热处理强化,力学性能较低

示例

ZL102

特殊铝硅合金

铸造铝合金

Al-Si-Mg

Al-Si-CuAl-Si-Mg-Cu

Al-Si-Mg-Cu-Ni

铸造性良好,能热处理

强化,力学性能较高

ZL101A

ZL107ZL105,ZL110ZL109

铝铜铸造合金

Al-Cu

耐热性能好,铸造性能

与抗蚀性能差

力学性能高,抗蚀性好能自动淬火,宜于压铸

耐热性好

ZL201

铝镁铸造合金

铝锌铸造合金

铝稀土铸造合金

Al-Mg

Al-Zn

ZL301

ZL401

Al-Re

形铝合金

不能热处理

强化铝合金

防锈铝

Al-Mn

Al-MgAl-Mg-Cu

Al-Mg-Cu-ZnAl-Si-Mg-Cu

Al-Mg-Cu-Fe-Ni

抗蚀性、压力加工性与

焊接性能好,但强度低

能热处理强

化铝合金

硬铝

超硬铝

锻铝

力学性能高

室温强度最高

锻造性能好耐热性能好

3A21

5A05

2A11,2A12

7A04,7A09

2A14,2A50

2A70,2A80

二、铝合金的强化方法

固溶强化

在纯铝中加入合金元素(Si Cu Mg Zn Mn Ni……等),形成铝基固溶体,从而提高铝合金的力学性能。

时效强化

合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少,通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体,过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间,或加热到某一温度,其强度、硬度随时间的延长而增高,塑性、韧性降低。在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。加热产生时效的现象叫人工时效。

过剩相强化

合金元素超过其极限溶解度时,这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物,在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用,使强度、硬度提高,塑性、韧性降低。4.变质处理

加入微量元素(钛、锆、铍、锶、稀土等),在合金结晶时,作为晶核,起细化晶粒作用,提高合金的强度和塑性。

在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂,进行变质处理,细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。

5.冷作硬化

金属材料在再结晶温度以下变形,变形后材料即被强化,强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。同种材料,在同一温度下冷变形时,其变形程度越大,则强度越高。这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。

三、铸造铝合金

铸造铝合金牌号

○1 在牌号的最前面用“Z”表示铸造,其后用化学元素符号及数字表示。例如:

ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。

○2 用合金代号表示。合金代号由字母“Z”,“L”(它们分别是“铸”、“铝”的汉语

拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。ZL后面的第一位数字表示合金系列,1—表示铝硅合金;2—表示铝铜合金;3—表示铝镁合金;4—表示铝锌合金。其后的两位数字是表示该组合金的顺序。若为优质合金则在数字后加“A”,例如:ZL101A是铝硅合金,相当于ZAlSi7MgA。

合金铸造方法和变质处理代号S—砂型铸造

J—金属型铸造R—熔模铸造K—壳型铸造B—变质处理

铸造铝合金状态代号F—铸态

T1—人工时效T2—退火

T4—固溶处理加自然时效

T5—固溶处理加不完全人工时效T6—固溶处理加完全人工时效T7—固溶处理加稳定化处理T8—固溶处理加软化处理

压铸用铝合金

化学成分%表2

化学成分%

ALCOA

JIS

Si硅

Cu铜

Mg镁

Zn锌

Fe铁

Mn锰

Ni镍

Sn锡

AL

A13

ADC1

11-13

≤0.1

≤0.3

≤0.5

≤1.3

≤0.3

≤0.5

≤0.1

余量

A360

ACD3

9~1.0

≤0.6

0.4~0.6

≤0.5

≤1.3

≤0.3

≤0.5

≤0.1

余量

360

ADC4

8.5~1.0

≤0.6

0.4-~0.6

≤0.5

≤1.0

≤0.3

≤0.5

≤0.1

余量

218

ADC5

8.5~1.0

≤0.2

4-~0.85

≤0.1

≤1.8

≤0.3

≤0.5

≤0.1

余量

214

ADC6

≤1.0

≤0.12

2.5~4

≤0.4

≤0.8

0.4~0.5

≤0.1

≤0.1

余量

43

ADC7

4.5~9.5

≤0.6

≤0.3

≤0.5

≤1.3

≤0.3

≤0.5

≤0.1

余量

85

ADC8

4.5~7.5

2.0~4.85

≤0.3

≤1.0

≤1.3

≤0.3

≤0.5

≤0.3

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