第三章 冷凝器使用说明.docxVIP

第三篇 圆块孔式石墨换热器使用说明

一、结构和特点

圆块孔式石墨换热器是一种性能较优越的石墨换热器。结构中采用聚四氟乙烯密封介质并加装压力弹簧作热胀冷缩自动补偿结构，以起到保护作用。该设备体积小利用率高，抗冲击性能好，传热效率高，检修方便。该设备采用上、下石墨封头、单元换热块叠加结构，在石墨块上钻有两组不相通的流道，且这两组之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换目的。换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封。

外形图、内部结构图、石墨块图。

二、技术特性

耐腐蚀性：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质；

高导热性：导热系数高于许多金属，仅次于铜和铝，比碳钢大2倍，比不锈钢大5倍，居非金属材料之首，适合制作各种换热设备；

线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击；表面不易结构，无污染；

机械加工性能好；密度小，重量轻；

设计温度：-20～165℃；设计压力：0.4MPa；

换热面积：1～200㎡；

执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型圆块孔式石墨换热器》。

三、主要优点

采用单元石墨块设计、被损坏的块材能迅速更换；

石墨块之间采用垫片，不用粘剂，拆、装简单，维护方便；

添加石墨块即可增加换热器的面积；

耐冲击力强。四、石墨冷凝器的安装

1、安装地点要求：石墨冷凝器应放置在符合高度要求的支架上，石墨冷凝器应有可靠平衡。另外要安装放净阀，以防停车放净，避免发生事故。

2、螺母的安装：借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。密封面应特别加以爱护，在拧紧主螺栓时，不可超过规定之拧紧力矩，方可恢复良好的密封性能。拧紧螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、经过运输和搬移容易使螺栓松动，在安装前要仔细检查和调整设备。

4、石墨材质脆性大，在吊装过程中应轻吊轻放，不得冲击和碰撞设备，以免造成损坏，不得触地拉拖，裸露的石墨体严禁用撬杠撬动和钢丝绳捆扎。

5、设备接管法兰不得作为起吊、受力的着力点，不得使之承受较大的扭动应力。如外接管较重时，应在接近换热器处另立管道支架。尤其是顶部的管道不应过重，并保证有热胀冷缩的活动余量；应装配应力补偿装置。

6、 设备与外接管连接时，螺栓受力应均匀，以免损坏石墨件。

7、 此设备应垂直安装。安装后的垂直度，不得大于2‰总高度；高度允许差±10㎜。

8、 本设备若改为卧式安装时，应核算壳体刚性。

9、 在壳体上施行电、气焊时，必须将壳程通水冷却至规定的位置后方可进行。

10、壳体的最高（低）部位设有排气（净）管，安装时应装上阀门，应接入放空（排净）管，不得用盲板盲死。

11、降膜式吸收器安装时，应注调节吸收堰的水平，以保证设备的吸收效果。

12、接管法兰连接时不得强制安装，紧固螺栓时应对称均匀操作。五、石墨冷凝器的使用

1、加热：作加热器使用时，应先通入物料，然后通入热载体。热载体通入时，其流量应由小到大，温度由低到高，缓慢通入，保证设备受热均匀，不允许超温超压，以避免由此产生较大的温差急变性，造成设备损坏。避免由于干烧造成设备损坏。停车时顺序相反。

2、冷却：作冷凝器、冷却器使用以前应将壳体顶部的排空阀打开，先通入冷却液带壳体内其完全排除后再关闭。打开回水管道阀门后通物料。如壳体内有不凝性气体出现（因此可能降低换热效率），应进行排除。

3、使用过程中必须经常排放壳程顶端的不凝性气和底部的冷凝水。严禁骤然升降温度，以免对设备造成损坏。禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。经可能的减少开停车次数，以延长设备的使用寿命。

4、 必须在本设备的技术特性指标内工作，禁止超温(许用温度：-20℃—165℃)超压(许用压力≤0.4Mpa)使用。

5、 避免物料强烈冲击作用，在开闭阀门时逐渐得调到最大或最小流量。

6、 设备使用以前应将壳体顶部的排空阀打开，带壳体内其完全排除后再关闭。

7、 设备底部的排空管应定期打开排污，冬季停车后应将壳程介质排净以防设备冻坏。

8、 使用过程中必须经常排放壳程顶端的不凝性气和底部的冷凝水。

9、 使用过程中发现垫片或填料泄漏时应停止操作，调整紧固螺栓；若调整后仍泄漏，则应排出管程物料，重新更换调换垫片或填料。

10、应定期分析管程的物料成分，鉴定是否发生串漏。

11、应定期检查设备冷却介质是否中断，必要时可增设报警装置。

12、当发现传热管渗漏时，应停车检修。检修后的设备需经试压检验合格后方可投入使用。

13、尽可能的减少开停车次数，以延长设备的使用寿命。

14、当设备传热能力降低时，应停车检修。若设备结垢严重，可采用适当的化学方法清洗；管内若