电脑绣花机的底面线的张力绣花机尼龙凸轮定位度数的大小.docxVIP

电脑绣花机的底面线的张力绣花机尼龙凸轮定位度数的大小

一般都是由底线和面线夹线器调整决定的，可是在实际维修中，有时会碰到绣花机面线调得很松，底线已经调得很紧，但还是出现泛底线的毛病，或者反之。究竟是何原因呢？除了绣花机框架的问题外，挑线时间的影响最为严重。

大修过绣花机的人都知道，绣花机的挑线时间曲线与旋梭钩线时间曲线的相位关系调整是一个比较头痛的问题。大家可能都知道，绣花机对旋梭的位置为196度左右（一般是194--198度，大家都喜欢调得稍晚一点，这样毛线现象少一点，而挑线时间（挑线凸轮，又叫尼龙凸轮的位置）一般都在293--298度左右。为什么要这样呢，可不可以早点或晚一点呢，如果早了或晚了都会有什么影响呢？

不知大家注意过没有，如果挑线时间提前（度数减小），会出现断线（特别是在起停车时，严重时会一下子断好几根），而且会出现面线浮线，调不紧的现象；如果挑线时间过晚（度数变大），会出现毛线（磨线，二股线分叉，其中一根断了）和泛底线的现象。

我分析了旋梭钩线曲线与挑线时间曲线之间的相位关系后发现，旋梭用线量是在196度（我们先假设讨论的电脑绣花机是一般装配，172度下死点，196度钩线，

288度挑线。）开始，程余弦曲线上升，在下轴转过210度后（注意不是180度，如果你仔细观察会发现，旋的开始用线到放线不是正好180度，而是多了大约30度，道理我就不多说了。）开始放线，此时的上轴位置是301度。

聪明的你会发现，应该此时开始挑线，但实际的挑线时间偏偏又不是301度，而是286度，这是为什么呢？

原因是，由于挑线曲线的起始部分比较平坦（主要考虑断线因素，所以挑线曲线被设计成是近似指数曲线上升，又近似对数曲线下降的不规则曲线，上升较慢，下降较快。），所以必须提前一些挑线，这个提前量差不多是15度样子，所以，理论上的挑线时间也就是286度了。

只有当挑线杆的供线和收线长度完全满足形成线迹所需要的面线长度时,挑线机构的设计才是合理的.面线消耗量是其设计的理论基础.

我们假设一下:我们以主轴转角为横坐标,面线消耗量为纵坐标,并取主轴转角零度时针杆处于上极限.分析如下:从0度到下极限172度面线消耗量主要发生在机针孔上沿,接触绣料表面开始,到机针运动至下极限这段时间内.面线消耗8.8毫米.机针从下极限到形成最佳面线环,(大约在205度)面线消耗为0,梭尖勾取面线绕梭架转过半圈(大约在295度),面线消耗98毫米,梭尖从最低点到挑线杆开始收线时,面线消耗为0,接下去为快速收线阶段,最后是挑线杆从线架孔上拉出新线,为下一个线迹作准备.

可以看出,主轴在转一周中,线迹消耗的最大面线量为106.8毫米,而挑线杆所能提供的最大供线量122.54毫米,并且在主轴转一周中,挑线杆的供线量一定要大于面线的消耗量,绣花时就不会出现断线或者浮线的现象.