T1直饮水系统招标技术要求、《饮用净水水质标准》(CJ94-2005).docxVIP

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T1直饮水系统招标技术要求

序号

技术项

技术要求

一、水处理

1

核心工艺

纳滤

2

处理流程

石英砂过滤、活性炭过滤、纳滤、精密过滤、紫外线杀菌、臭氧消毒

3

纳滤膜

进口纳滤膜

4

精密过滤

精度不小于0.22μm的PP棉滤芯

5

紫外线

波长254nm；

有效照射剂量不得低于40mJ/cm2；

设计工作时间不应少过8000小时。

6

臭氧

规格不小于10g/h；

管网末梢水中臭氧残留浓度不应小于0.01mg/L。

7

执行标准

《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）

二、储水

1

产水量

不小于1.0m3/h（应充分考虑T1食堂等区域的用水量）

2

源水罐

3mm厚316L不锈钢，容积不小于0.5m3

3

中间水罐

3mm厚316L不锈钢，容积不小于0.5m3

4

无菌水罐

3mm厚316L不锈钢，容积不小于2m3

三、供水

1

分区

4个分区，每个分区采用同程供水

2

循环

循环需做到每层点位上方的横管，管道最高点设自动排气阀。

3

循环泵

建设T1，预留T2、T3供水接口；

316L不锈钢材质恒压变频泵组；

挠性接头采用食品级橡胶；

每台水泵应有独立的变频器进行控制；

每组泵设置一用一备，交替运行；

水泵推荐采用优质性能的产品；

电机推荐采用优质性能的产品；

泵组参考数据如下：

低区循环泵参数：Q=3.2m3/h，H=60m；

中区循环泵参数：Q=3.2m3/h，H=95m；

高区循环泵参数：Q=3.2m3/h，H=130m；

超高区循环泵参数：Q=1.8m3/h，H=180m。

控制方式

PLC全自动控制/手动控制

4

浓水回水泵

Q=1.2m3/h，H=40m

6

管材及管件

机房内所有设备、管材、配件，包括支架、底座等，均采用不锈钢材质，应保障设备不易发生锈蚀；

316L薄壁不锈钢，压力等级不小于1.6Mpa；(每层横管采用保温管)；

末端天花至点位的管材采用包纱食品级PE管。为保证供水水质，要求天花至终端机的软管不超过6米长度。

7

阀门

不锈钢材质；

阀门的设置应方便检修，如在吊顶内，须配合精装单位预留检修口。

8

减压

应考虑减压，减压阀的设置应方便检修，如在吊顶内，须配合精装单位预留检修口；

减压阀的设置应保证每层直饮水的正常回水。

9

水表

机房主机进、出水管应设置水表计量；

每层供、回水管道上设置水表计量；

应选用316L不锈钢材质；

尽量采用远传水表，如采用非远程水表，安装高度需方便抄表。

10

检测点

机房供水主管出口、每层管井内平层管道入口处应分别设置采样阀，以便取样。

三、机房要求

1

位置

机房位于T1地下三层的工具间，面积约60平方米。

2

通风

通风换气次数不小于8次/h

3

照明

照度不小于200lx

4

地面

应做防水处理，铺贴优等（A级）品牌亮色防滑耐磨抛光砖（可利用原有瓷砖）；

设置间接排水设施；

应有防水措施。

5

墙面

地面起铺贴2米高度墙砖，采用优等（A级）品牌亮色防滑耐磨抛光砖；

6

消毒

采用紫外线空气消毒，紫外线灯按1.5W/m3，吊装设置。

7

空调

机房面积约60平米，设置国内优质品牌分体空调，满足机房功能需求（3P+2P=5P挂机）。

四、施工技术要点

1

供水主管道采用直饮水专用薄壁不锈钢管双路循环架构，走向为T1自来水管道连接直饮水主设备，主设备出水管、回水管并排引至核心筒水管井内，每层管井内设三通沿天花敷设平层管网至每个饮水区域。由于T1目前正在装修施工阶段，从施工工序和安全美观角度考虑，不锈钢管道仅引至每个饮水区域天花板处设一个角阀和一个异径直接，天花至墙体之间穿PE软管，墙面接头处留角阀，以便连接直饮水终端机。整体供水模式为“下行上给”“同程循环”模式。循环管道的最高点设自动排气阀，最低点设置排污阀排放口。

2

制水工艺排放的浓水进行回收，接入地下二层中水水箱，进行二次利用，节能环保，提供回收利用设计方案。中水水箱进水管应设置水表计量。

3

管网系统全部选用316L不锈钢管管材，连接方式为卡压，一次成型确保寿命长久。

4

从水管井主立管进入平层供水时采用316L材质管件进行接口转换，双卡压连接。立管上不设减压阀，在分支后设立减压阀，确保所有楼层的平层主管压力为2公斤恒压，供水、回水压力值正常、供水回水顺畅。

5

由于机房利用地下三层现有工具间，无菌水箱尺寸可能大于门框尺寸，无法直接搬运进机房。卖方需要把水箱以部件形式运进机房，进行现场拼接，采取内外焊接方式，最后进行内外壁抛光处理；

机房内所有管道采取双面成型焊接方式，管内充氩气，外焊双面成型。

6

所有阀门在安装前要进行浸泡清洗，确保内部的机油（润滑油）完全去除。避免油污染源，影响水质。

7

平层管道应配合精装单位在天花封板之前完成全部安装，管道固定方式：新增吊