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塔吊安装安装前准备

目录

TOC\h\z\u1.1. 技术准备 1

1.2. 现场施工准备 1

1.3. 拆装人员的要求 1

1.4. 塔机部件的检查 2

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技术准备

1）施工单位（各个项目）会同安装单位（塔吊安装单位）编制完善可行的的施工方案，并经安装专业公司、公司技术负责人审核、审批通过，报监理单位同意后方可实施作业。

2）组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求﹑塔机参数﹑现场情况，掌握所制订的施工方案，并对方案反复推敲，完善，安装时做到万无一失。

3）组织所有安装人员学习掌握关于塔机的操作规程和规范，以及项目制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业。

4）对现场安装的各工种进行安全技术交底。

现场施工准备

1）根据塔机安装平面布置结合汽车吊的技术参数及场地的实际状况平整场地、修整道路，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置，保证汽车吊和运输车辆进入现场的条件。

2）确保辅助汽车吊支车位置没有不实结构以及地下物质输送管道。

3）塔吊专用三级电箱。为了满足塔吊正常工作，现场必须为塔吊配备专用三级电箱，电箱做到一机一闸一保护。并距塔机中心不大于3m，QTZ7520塔吊正常工作所需的电容量为106KVA.

4）在工地内划定塔吊安装工作范围，设立警戒线，设专人看护，在塔吊安装期间工地其他施工人员不得进入施工范围，以确保施工安全。

拆装人员的要求

1）塔吊拆装人员必须遵守安全技术操作规程实行全员定置工作管理，专心操作，专人指挥不能麻痹大意，要特别注意平衡问题。

2）参加塔机的拆装人员，必须经专门培训，并经考试合格，取得合格证的人员方可进行塔机的安装工作。塔吊拆装前应对所有参加安装人员进行有针对性的安全技术交底，以确保施工安全和质量。

3）每个拆装人员，在拆装作业中，必须了解自己所从事的项目，部位内容及要求，对所安拆的部件必须做到准确了解其拆解点和放置位置、机构起吊吊点位置、选择合适的吊挂距离、正确的选择吊具和索具、拆解后的销，轴必须放置到指定位置。

4）每个拆装人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人员不得发出指挥信号。

5）拆装工作进入工作现场，必须严格执行安全和技术交底，必须穿戴好防护用品，带好安全帽，高空作业系好安全带。

6）作业前必须对所使用的钢丝绳，卡环.吊钩等各种吊.索具做认真检查，合格后方可使用，不准超载使用。

塔机部件的检查

1）安装前的检查是用眼检查外观，起重工和塔司工长要对所有零、部件进行清点，看一看是否有遗漏的地方。

2）对结构件的主要部位,易损件进行检查，是否齐全有无损坏。主要部件结构是否有损坏、开焊、裂缝、变形，影响安装使用质量，尤其各结点、连接点连接牢固，防松、防退装置齐全。按以下要求进行查验：

3）塔吊预埋螺栓有无厂家材质合格单；

4）塔吊所有钢构件无变形、无裂纹；

5）塔吊所有电机机座是否固定牢靠，传动部位有无变形、裂纹；

6）塔吊所有滑轮部位有无防钢丝绳脱槽装置，滑轮轴有无磨损，滑轮座是否固定牢靠；

7）塔吊所有防护栏杆是否完好，焊接牢靠，无锈蚀；

8）塔吊所有柱销孔和销柱体符合要求，无晃动、无严重磨损；

9）塔吊所有柱销上的开口销是否配套，并开口；

10）检查钢丝绳磨损状况；

11）检查顶升套架围栏支撑连接部位部件是否完好；

12）检查顶升套架机构滑动部位及支撑的爪钩等处是否完好；

13）检查顶升套架标准节安装推入机构是否完好，各部件无变形；

14)检查回转支撑机构是否润滑良好，螺栓是否紧固；

15)检查电器是否完好无损，电缆线无老化、裸露，各电气绝缘保证良好；

幅度、力矩、超重、回转、吊钩高度限位器和电铃等安全装置齐全，并保证其灵

敏可靠；

16)检查吊钩保险、大钢丝绳卷筒保险、防小钢丝绳断绳装置等保险装置是否完好；

17)检查司机楼、闸箱等是否完好，固定牢靠；

检查刹车部位是否完好，刹车皮是否磨损严重；

检查塔吊小车行走轮是否润滑良好，有无严重磨损和裂纹；

检查配重、配重吊环是否牢固，完好。

18、塔基基础是否符合要求，外形尺寸和预埋节水平度是否符合要求。

19、主卷各部滑轮运转是否灵活和有无损钢丝绳磨损程度是否还能继续使用。

20、安装的工具是否齐全，安全劳保用品是否齐全。

21、电工对各部电气进行检查，电气有无缺损，电缆是否齐全，有无破损处，各插接件是否齐全，电源是否就位，闸箱和开关是否匹配，是否符合安全技术要求。

22、修理工检查各传动部分是否有缺损，各减速箱是否完好，无渗漏和缺油现象。

23、检查安拆作业区有无障碍。

24检查液压系统有无泄漏，压力是否正常。

25、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实应符合要求。

26、塔机安装完