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塔吊安装塔吊安装期间的管控与安全技术要求

目录

TOC\h\z\u1.1. 塔吊安装过程管控 1

1.2. 塔吊安装过程信号指挥 1

1.3. 安装作业过程中的安全技术要求 2

1.4. 顶升作业安全技术要求 3

1.5. 附着的安全技术要求 3

1.6. 安装作业的安全技术措施 4

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塔吊安装过程管控

1）汽车吊作业期间支腿处沉降及支腿下方垫板的稳定性；

2）监控汽车吊严格按照操作规程进行吊装作业；

3）塔吊安装前应核实是否接受过安全技术交底，人员的配备是否合适，并且持证上岗；

4）塔吊安装时要设置警戒区域，并在明显位置悬挂警戒标志，专人看护，严禁与作业无关人员进出；

5）高处作业时要督促操作人员系好安全带；

6）塔吊安装过程中操作人员的零星物品及工具应随时放入工具袋，不准随意乱抛。

7）塔吊安装搭设无法今天完工，因此必须督促作业人员在一天工作结束后要做好收尾工作。

8）严禁高空抛物；

9）监控人员应明确职责和权限，发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时，有权采取措施暂停施工或操作，并及时向安全总监汇报。

10）监控过程中应及时记录监控情况，监控结束应将记录结果及时反馈到安全总监。

塔吊安装过程信号指挥

1）施工现场应配备4部对讲机，班长、2名信号工、汽车吊司机各一部，现场统一使用对讲机指挥

2）信号指挥工应熟悉起重机械的性能参数，接受安全技术交底和安全教育，作业前选择视野开阔站位，执行规定指挥信号。作业前查明吊物重量、状态、周边环境等，掌握正确吊装方法；

3）信号工发出起吊指令前应检查吊具、索具、吊运容器等是否符合起重吊装安全要求，严格执行起重吊装“十不吊”规定；

4）起重吊装时，信号工必须集中精力，随时跟踪吊物运行状态，信号传递正确、及时、到位，不得从事与吊运无关的其它事情。紧急情况下，信号指挥人员必须及时发出停车指令，及时疏散吊运危险区域相关人员；

5）起吊物离地面，观察吊物捆绑的可靠性，吊具、索具受力后的状态等。发现超载，冒装、制动器打滑、钢丝绳扭结、钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物钩挂附属物等，应立即发出停车指令，降下重物，待处理彻底后方可起吊；

6）吊运中突遇机械发生故障，重物不准长时间滞空。塔机司机采取措施释放重物下降前，信号工及时做好地面警戒、监护、疏散人员；

7）严禁吊物跨越人头通过。吊物严禁跨越人员集中区域，必须保持安全距离；

8）吊索捆扎吊运时，按规定使用卸扣。起重吊运必须执行双吊点起吊，严禁单吊点起吊；起重吊运信号指挥执行低速起升、低速就位，禁止高速起升或降落；

9）操作作人员有权拒绝违章指挥；

10）信号指挥人员统一使用对讲机指挥，指挥期间使用普通话，严禁使用方言；

安装作业过程中的安全技术要求

1）塔吊的安装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行；

2）在安装作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全，对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形；

3）安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求；

4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查；

5）在安装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只安装一个臂就中断作业。

6）在安装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。

7）安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。

顶升作业安全技术要求

1）升降前应预先放松电缆，检查电缆悬挂位置，使其在电缆扣中滑动，防止电缆刮、碰、拉伤等；顶升时，电缆长度宜大于顶升的总高度；下降时应及时收紧电缆。

2）升降时必须调整好顶升套架与塔身标准节间隙为2-3mm，并应按规定使起重臂与平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓或销子拆卸困难时，应将对角方向的螺栓重新插入再采取措施，不得以旋转起重臂来松动螺栓或者销子。

3）升降作业时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应当插上安全销，方能继续作业。

4）升降时，必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用安全楔锁紧，以免挂靴脱落造成危险，锁靴抬起后，必须套入锁环，防止操作杆回落，造成危险。

5）升降完毕后，各连接螺栓