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饲料厂
蒸汽管道设计安装标准;一、一般要求
二、中原/南方和东北区域标准区别
三、分汽缸标准
四、夹套型稳定器和盘管型稳定器标准
五、保温标准;一、一般要求;制粒/膨化系统阀件配置标准;1、材料标准：（压力等级≥1.6MPa）
（1）管道材质：20#钢材国标无缝钢管，不得使用镀锌管或其他材质代替；
（2）法兰标准：国标碳钢焊接法兰，厚度尺寸按照国标要求；
（3）90°弯头标准：国标90°碳钢焊接弯头；
（4）三通标准：碳钢焊接三通。
;2、截止阀（主管道或疏水管道）
（1）蒸汽管道专用阀门，波纹管密封截止阀或不锈钢耐高温球阀；
（2）耐高温200℃以上稳定使用；
（3）阀门材质应使用铸钢（WCB）或304不锈钢材质；
（4）品牌建议：无锡源华、郑州高山、河南宇明、广州维远等一线品牌；
;3、压力表和压力变送器：
（1）表盘直径Y100不锈钢压力表，压力表螺纹安装M20；
（2）压力表量程结合蒸汽系统图纸进行配置（16bar、10bar、4bar）；
（3）压力表前应有三通阀、压力表缓冲管（管壁厚度不低于1.5mm）；
（4）品牌建议：上海仪表集团、红旗仪表厂、北京布莱迪仪表厂、西安仪表厂等一线品牌；
;3、压力表和压力变送器：
（1）压力变送器安装位置：车间分汽缸（16bar）、制粒机/膨化机调质器管道减压阀后
（量程10bar）优先推荐使用扩散硅型压力变送器；
（2）螺纹安装（M20），需要配置不锈钢压力表弯，三通截止阀；
（3）品牌建议：虹润仪表、上海仪表厂、西安仪表厂等
;4、疏水阀安装：
（1）浮球式疏水阀可使用在水平管道上，并严格按照流向进行安装；
（2）圆盘式或热动力式疏水阀可以采用水平或垂直安装，并严格按照流向进行安装；
（3）所有疏水阀前应配置过滤器，阀后应配置止回阀（法兰安装或对夹式安装）；
（4）疏水阀品牌：斯派莎克（浮筒式FT14、FT44，热动力TD）；
;5、减压阀和调节阀：
（1）减压阀型号：斯派莎克25P导阀型减压阀，公称压力1.6MPa，减压前压力0.6-
0.8MPa，减压后0.15-0.4MPa，公称通径选择参考《牧原集团蒸汽系统设计标准》执行；
（2）减压阀安装：水平安装，减压阀前必须配置过滤器，减压阀前变径使???偏心变径，且平底在下，减压阀可不设置旁路；;6、调节阀：
（1）调节阀型号：斯派莎克KE73+PN9000系列+电气阀门定位器EP500，弹簧范围2-4bar；
（2）调节阀安装：水平安装，阀前缩径需要使用偏心变径，阀后可以使用偏心变径或同心变径接头；
（3）切断阀可以使用角阀或球阀，均需要耐高温250℃以上，需要按照在调节阀前50cm内。;7、安全阀
（1）蒸汽管道专用弹簧全启式安全阀，并配置手动排放手柄；
（2）耐高温200℃以上稳定使用；
（3）阀门材质应使用铸钢（WCB）或304不锈钢材质；
（4）品牌建议：无锡源华、郑州高山、河南宇明、广州维远等一线品牌；
（5）安全阀排放口应使用管道引至室外排放至安全位置；
（6）需要按照安全阀的位置：车间分汽缸、调质器和保质器夹套、稳定器夹套。
;8、过滤器
（1）过滤器型号：减压阀前和疏水阀前应安装过滤器，采用100目滤网；
（2）过滤器应使用耐200℃以上高温的产品，材质为WCB或不锈钢；
（3）Y型过滤器按照应采用水平安装（侧装）的方式，以减少水锤的发生；
（4）过滤器品牌：无锡源华、郑州高山、河南宇明、广州维远等一线品牌。
;9、焊接标准：
（1）焊接方式：二氧化碳保护焊或电弧焊，焊接面要求平滑；
（2）法兰焊接：应确保所有法兰安装后螺栓孔处于同一水平面；
（3）焊接质量：所有焊缝需确保焊缝光滑：无砂眼、无泄漏；
10、管道安装：
（1）管道安装应向疏水方向留1-2°的坡度；
（2）日常工作需要操作的阀门安装位置应安装在便于操作的位置；
（3）所有法兰连接的阀门和管件应留足够的检修和保温空间（20cm以上）；
（4）所有管道应在除锈后涂刷红色防锈漆；
11、试压和吹扫：
（1）安装完毕后，应进行管道试验后方可进行保温作业；
（2）安装完毕后应进行管道吹扫，无旁路的减压阀、截止阀、调节阀可以使用法兰短接替换，防止吹扫时的焊渣等杂质进入导致损坏。
;二、中原/南方和东北区域标准区别;中原区域疏水阀组安装;1、增大疏水管路水平段坡度至4-6%，避免疏水管道出线积水的情况；;三、分汽缸设计标准;1、分汽缸应由具备压力容器生产资质的企业对设计复核并进行制作；
2、分汽缸设计压力等级不应低于1.2MPa；
3、分汽缸容积：
（1）4条15（或20）吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥1m3；
（2）3条20吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥1m3；
（3）3条15吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥0.8m3；
（4）2条15吨/时制粒线+1
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