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混凝土施工方案

一、工程概况

本工程是底层框架，二至五层砖混结构的综合住宅楼。整个基础底板的混

凝土量约为4立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。

二、施工准备工作

商品混凝土的施工技术要求比较高，在施工中为防止混凝土因水泥水化热

引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节

做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土顺利施工。

1、材料选择

（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大

量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度

差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土

抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，

标号为，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能。

（2），5-25mm，1

粗骨料：采用碎石粒径含泥量不大于。选用粒径较大、

级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水

量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）0.5mm5

细骨料：采用中砂，平均粒径大于，含泥量不大于。选用平

均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%

左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少

混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便

于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体

积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改

善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混

凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少

配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

2、混凝土配合比

（1）混凝土采用河南物配公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土

搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工

及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》

中的有关技术要求进行设计。

（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水

泥的供应情况，以满足施工的要求。

3、现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验

收。

（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑

混凝土时找平用

（3）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工

照明用。

（4）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，

各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。现场配备钢筋工4人，负责人杨宏，

每两人一班，24小时轮替值班，负责施工过程中钢筋效正工作，发现柱子错位，

及时纠正。砼工30人，负责人张福昌、张建军，每15人一班，负责整个砼工程

的浇筑工作。木工4人负责人柯振强，负责整个施工过程中模板看护工作。技术

管理人员4人（原兆存、张建军、常栓才、常晓东），每两人一班，轮换进行值

班，负责现场指挥及统一协调工作，发现问题及时解决。

三、混凝土施工

1、施工段的划分及浇筑顺序

由于基础底板尺寸不大，底板厚度平均为4mm，因此基础底板为一个自然

施工段。混凝土的浇筑顺序由1-A轴至26轴方向浇灌。

2、钢筋

钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接。基础底板钢筋

施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、

墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。

3、混凝土浇筑

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场