数控实习报告集合5篇.pdf

5篇

篇1

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要

标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能

型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是

国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制

机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪

的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床

的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。时光如流水，两周的时间转

眼即逝，这次实训给我的体会是：

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一

些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结

构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、

新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、

提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.了解并学会操作线切割机床，注意在线切割中的细节问题。

5.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培

养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

6.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全

技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的

同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，

进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快

更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求：

通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工

艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐

标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，

掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程

序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包

括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障

排除。

线切割机床的操作，绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，

特别是加工的大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。

三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、数控车床，数控铣削加工

中心，线切割机床、游标卡尺等量具，装夹工具，直径35的铝棒，155x110铝

锭。

四、实习内容

1、数控车削实习

加工工艺分析：

1)技术要求。

通过调用程序进行循环加工，坯料：35×200材料：铝棒。每次背吃刀深度

为2mm。

篇2

一、实习目的

让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明

白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合

工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。

二、实习内容

数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、

数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱

加工中心可以实现X10000㎜，Y3000㎜，Z1500㎜，W600㎜

进给。

加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧

式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动

系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高

度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运

动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床