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电弧炉熔炼工安全操作规程
1.检查炉体、炉盖、冷却系统、炉体倾侧机构是否正常,电炉接地是否良好。
2.检查所用工具,确保其齐备、干燥和放置位置正确。
3.炉料应经过检查,其品种、规格、块度要符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子之类物件及易爆品。
4.送电前,将电极升起并进行严格检查,防止短路。禁止带负荷送电。通电时先用10分钟低压,当电极埋入炉料时,才能将功率加到最大。
5.清除炉渣时,先要除去电极电压,用力不得过猛,以免钢水溅出。
6.熔炼过程中,需往炉内加粒粉状材料时,要站在炉门侧面加料,防止喷火伤人。不得添加湿料。
7.用氧气来烧穿电炉的金属出口时,应遵守如下规定:
(1)氧气瓶应离明火10米远。照实际状况不允许时,应不小于5米,并实行隔离措施;
(2)不许用带油脂的扳手或带油脂的手套开启氧气阀门。
(3)用氧气烧穿窟窿后,要先关闭氧气进入管的通路,然后再将管子从窟窿处抽出来。
8.吹氧操作时,精力必需集中。吹氧管必需通气后才能插入钢液。吹炼完毕,要先抽出氧气管,后关闭氧气阀。操作时不准吸烟。不准用吹氧管在炉内探寻炉料或直接与炉壁,炉底接触。
9.熔化过程中加生铁及其铁合金时,必需经过预热干燥。
10.倾倒金属液前,应切断电源,并将烘烤过的浇包平稳地置于电炉槽下面。不准用冷、湿物件和管子碰触倾泻着的金属液。
11.修理炉盖或电极应停电进行。装电极只准用行车或吊车,不准站在炉顶上,而应使用特地的平台或铺板。
12.工作场地及炉前地坑内不准有积水或无关物品堆放,工作完毕,应准时清理现场。
——摘自《机械工人平安技术操作规程》
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