尿素装置高压洗涤器防爆筒爆炸的原因分析及防范措施.doc

尿素装置高压洗涤器防爆筒爆炸的原因分析及防范措施

CO2提前退出系统，高压洗涤器内部CO2浓度低，生成甲铵液后NH3过剩。

3.1.4尿素装置刚刚建成，操作技术、操作经验不够。

高压洗涤器防爆筒的爆炸事故一般可以分为来年各种形式：一种是外爆炸型，另一种是内爆炸型。外爆炸型是由于在高压洗涤器防爆筒内部有大量惰性气体积存，由于静电、撞击、加热等原因引起的爆炸，是导爆槽向外破裂或变形。内压型是由于高压洗涤器列管和中心管堵塞，防爆筒外侧与合成塔气相连通，而防爆筒内测与低压系统连通，并通过下液管与高压喷射器吸气室连通，由于列管和中心管堵塞，防爆筒内测与低压系统相连通和高压喷射器的抽吸是防爆筒的内外产生负压差，将爆破筒压破变形。

4.1严格控制好原料气CO2的纯度，CO2≥98.5%〔体积〕；N2≤0.4%(体积)；H2≤0.3%(体积)；总硫≤1PPm;NH3≥99.8%油≤10PPm。

4..2在停车冲洗高压洗涤器和封塔过程中控制好高压洗涤器尾气排放阀，〔HV33202〕.在封塔过程中，应避免〔HV33202〕全部关闭，这样会使系统中的NH3、CO2充分冷凝汲取，如此气体中的O2H2的浓度升高形成爆炸性气体，在静电、撞击、加热的状况下发生爆炸。

4.1.3设置建立的装置接地系统，防止静电积聚。定期检验接地系统是否优良，有无损坏，并要掌握接地电阻的变化状况，保证接地系统处于完备状态。

4.1.4强化对操作人员的业务培训，提升操作技能和准确分析判断事故的能力，做到出现异常会及时处理，防止因误操作引发爆炸事故。

事故发生后，马上委托大连冰山集团加工材质与防爆筒相同；弧度与防爆筒相同；厚度和导爆槽相同的钢板对破坏处进行焊接处理。从高压洗涤器防爆筒修复运行至今已经经过了4年的时间，运行状况优良高压洗涤器下液温度在165-170℃，高调水温差在15℃左右，高压洗涤器工艺指标完全满足工艺要求，填料段汲取状况优良。