锅炉房系统改造设计方案.pdfVIP

本项目中自动化控制系统的工程范围包括：

1.锅炉本体的控制系统；

2.锅炉配套辅机的控制系统；

3.锅炉本体的一次检测仪表；

4.锅炉控制低压开关柜系统。

通过对现场的实际了解，以及与工程技术.管理人员的技术交

流。结合我公司多年的工程经验，锅炉房自控系统工程的总体设计

思路分为以下几步：

作为热源的锅炉房主控制系统采用S7-300系列PLC控制系统，完成

锅炉控制系统的所有信号的采集.分析.判断，根据燃煤热水锅炉燃

烧系统特点设计的，具有对燃煤热水锅炉进行自动控制及故障保护

等功能；

锅炉鼓风机.引风机.炉排电机采用变频控制；同时引入室外环境

参数作为供水温度的补偿，构成一套完整的锅炉房供热控制系统全

面实现对燃煤热水锅炉的燃烧系统的自动监控和管理功能。

锅炉房控制室整体设计，根据人体结构原理，我公司引入操作台

的设计理念，独立建立一套联体控制台，使得整个锅炉房控制室的

风格完全区别于原有的控制室，更为人性化设计。

系统采用控制分散，信息管理集中的结构。整个控制系统充分体

现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理

念，具有投资小，可靠性高.便于扩展，技术先进等优点。

在底层控制系统的基础上构建上位监控系统，通过上位监控管理

计算机完成对所有锅炉以及换热站的数据通讯与处理，并负责完成

所有锅炉房系统重要运行参数的历史记录.存储.和生产报表打印以

22寸液

晶显示器作为硬件载体，采用著名工控组态软件UnionControlV6.2

作为监控系统的软件载体。

二.方案特点

2.1减轻工人的劳动强度

锅炉燃烧系统自动控制的实现，减少了司炉人员的操作强度，

正常情况下，司炉人员只需监视锅炉系统的运行状态即可。锅炉系

统的生产报表可通过上位机的定时.随机打印功能，按需求打印生产

报表，减少了司炉人员的作业量。司炉人员有更多的精力投入到锅

炉设备的寻检和管理当中。

2.2保障锅炉的安全运行

本控制系统的故障报警保护功能完善，具备鼓.引风机以及炉排

的联锁功能.出水温度.出水压力的超极限联锁保护功能。利用本系

统提供的联锁保护接点可方便的实现锅炉各电机的联锁停炉保护。

2.3节能降耗功能

鼓风电机.引风电机.炉排电机采用变频调速节约的电能，锅炉

系统鼓风电机.引风电机.炉排电机采用变频调速技术，通过各变频

控制系统自动调节各变频电机的运转速度和运行频率。从而达到节

能降耗的目的。

由于鼓风电机.引风电机.炉排电机采用变频调速技术，电机的

启动电流和启动力矩都大大降低（匀速启动电流电机额定电流），

减少了对供电电网的冲击，提高了电机的使用寿命。从而降低了相

应的维修.维护费用。

行能够保持一个相对较长的高效率状态，降低了耗煤量，提高了单

位产耗比。

控制系统中引入室外温度气候补偿功能，根据室外温度来动态

调节区域供热的负荷量，从而避免了过量供热及控制滞后导致不必

要的热损失。

2.4提高公司的自动化管理水平

该自控系统工程设计方案具备全面实现对锅炉系统的计算机自

动监控和管理功能。各系统均能够由独立的PLC控制站（主控下位

机）自主完成单台锅炉系统的自动运行与安全检测。上位监控管理

计算机完成对所有锅炉房系统的数据通讯与处理，并负责完成所有

锅炉房系统重要运行参数的历史记录.存储.和生产报表打印以及各

锅炉房运行负荷的统一调配，充分体现了控制分散，信息管理集中

的现代工业设备控制思想发展理念。系统还可以方便的实现与企业

ERP的无缝连接，并同时管理32个核心器，充分满足用户现在和将

来设备扩充时的需求系统。

三.系统构架设计

在严格遵循控制系统设计标准和设计原则的基础上，我公司根

据5.6MW燃煤热水锅

炉的运行特点和中央监控系统的功能需求，并考虑控制系统的

科学性和先进性需求，将整个控制系统按操作的等级分为上位监控

系统.实时控制系统.GPRS远程监测系统和锅炉辅机强电操作子系统

四个部分。

上位监控系统是整个控制系统的指挥中心，所有锅炉的信息都

集中显示在中央控制

进行操控，如控制参数的设置.修改，启动优化控制程序，建立锅炉

节能分析报表等；同时，上位监控子系统起到信息和人