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目
录
第一章
工程概况................................
2
第二章
施工准备及总体安排.......................
3
第三章
施工工艺.................................
4
第四章
成品保护.................................
6
第五章桩头质量缺陷及处理办法 7
第六章安全文明施工措施 8
,
第一章 工程概况
一、工程建设概况
1、工程名称:************工程,以下简称“本工程”。其中B4、B5#楼地上二十八层,B6、B7#楼地上三十四层,以及地下车库,标准层层高,总建筑面积99490m2。B4#、B5#楼基础采用机械成孔灌注桩,B6#、B7#楼基础采用人工挖孔灌注桩,基础设计等级为甲级。
2、工程建设地点:本工程位于重庆市。二、编制依据
本工程设计施工图纸。
有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。
国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。
本企业标准(质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。
有关工具性参考资料。三、编制说明
本工程B4、B5#楼桩以及B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩,
桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高,需剔除桩头砼,特编制本施工方案。
第二章施工准备及总体安排
一.施工部署
整个施工场地按B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3个独立施工区域,待各施工单元冲桩施工完成后,先将该区域的淤泥层以及土层开挖至施工要求的标高后(详见本工程换填施工方案),再进行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。
二、组织机构
本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。三、施工队伍配置
本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。四、机械设备配置
单
序号
设备名称
规格型号
数量(台)
位
1
5型空压机
台
5型
2
2
风镐
把
6
3
水准仪
台
1
序号工种名称基础土方施工阶段人数状况(人)
序号
工种名称
基础土方施工阶段人数状况(人)
1
施工管理人员
2
2机械操作工
2
机械操作工
6
3
电工
2
4
普工
4
1、审查设计图纸,核对桩顶标高,确定桩剔打长度。
2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。
3、作好对工人的技术及安全交底工作。八、施工工期
各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成,施工过程中精
心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产。
第三章施工工艺
1、工艺流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高以下500mm处控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头
2、施工顺序
桩顶标高控制:用水准仪把桩顶标高以下500mm处作为控制点,用红色油漆划到桩的侧壁。
图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工,根据施工图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度,已桩顶至钢筋锚入桩中深度最深点作为需破除桩段。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近破除桩最低点时,用人工凿除桩顶砼,使桩顶大
致平整。
凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性。
如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高,仍应破除桩顶的浮浆,直至破除到砼断面,施工中必须将浮浆剔除干净。
在破桩头时,所有桩均预埋有钢质声测管,在剔除桩头砼时,声测管周边区域采用人工凿除,尽量不破坏声测管,若局部被破坏,应采用胶布进行封堵、修补。
修桩头:清理剔凿合格后的桩头和桩身,用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净,最后用清水和纱布冲洗干净。
冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋,造成桩主筋弯曲过大,桩头砼剔除完成后,对过于弯曲的钢筋尽量修正,若无法修正时,采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉,采用绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶,钢筋接头百分率控制在50%以内。桩箍筋同样采用绑扎搭接的形式进行连接,箍筋间距为100mm。桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径,误差控制在规范范围内。
3、施工注意细节
风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过
30度;剔凿时严禁损坏钢筋。
关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造
成破坏;
标高要符合设计要求,严禁钢筋外边5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周土地坪。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。
若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直满足外边够5cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平。
第四
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