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不锈钢栏杆施工工艺

一不锈钢栏杆施工工艺

1、工程流程：?

安装预埋件?????放线??????安装立柱??????扶手与立柱连接??????打磨抛光

?2、安装预埋件（后加埋件）

栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点

1、?现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、??选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。?

3、?接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

4、?装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

造纸（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

造纸（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

造纸（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。

造纸（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接。

造纸（5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。

造纸（6）焊后变形只能用冷加工矫正。

三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施

(一)?安装时的质量细节

1、安装、基层处理应符合下列规定：

A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐

1、质量通病：

（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。

（2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。

（3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。

（4）扶手拐弯处不通顺。

（5）管材联结处有缝隙。

（6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。

（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。

（8）表面有划痕、凹坑。

2、防治措施：

（1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。

（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。

（3）弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。

（4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。

（5）焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。

（6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。

（7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。

（8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。