天然气安全防范措施.pdfVIP

6.1

6.1.1天然气

该项目的熔炉使用天然气作为燃料，主要成分为甲烷和其

他烷烃。天然气由XXX提供，经过公司内的天然气调压阀组

调压后，天然气供气压力为8kPa。天然气调压阀组包括止回

阀、手动阀、紧急切断阀（电磁阀）、过滤器、流量计、止回

阀、气体流量控制器和检修旁通调压器。

燃气管道不穿越与其使用设备无关的建筑、场所和生产装

置。管道在使用车间内采用架空的敷设方式，材质选用无缝钢

管，管径为DN50.燃气管路末端设计具有联锁功能的放散阀组，

并外接放散管。放散管采用DN25不锈钢材质，附设截止阀门。

放散管高出屋顶4m（离地面不小于10m设计），并设置防雨、

防堵塞设施。放散管根部焊加强筋，上部用挣绳固定，外部用

3根6m圆钢作为固定装置。

后，要求管道做必要的除锈、防腐处理和严密性试验，以保证

管道焊接可靠，长期正常使用不泄漏。

天然气管道的支撑柱均为非燃烧材料。天然气管道的桥架

不设计数设电缆、电线。天然气管道的排污阀，设计防冻措施，

人孔、阀门等螺栓设计丝帽等防锈措施。

天然气管道设计可靠的防静电接地（每20m接地一次），

与静电接地主干线（40mm×4m镀锌扁铁）相连接。当每对法

兰或螺纹接头间电阻值大于0.039时，设跨接导线，保证静电

接地效果，使管道、设备不产生静电火花，防止火灾和爆炸事

故的发生。

设计时避免天然气管道与电缆走线交叉。主管道不得设计

靠近锅炉炉口的明火高温之处。管道靠近高温炉体的分管设计

采取隔热措施和金属挠性连接管，避免因不锈钢管热胀冷缩造

成的不良影响。

管，防止因锅炉沉降或其他撞击造成管道与燃烧器连接处断裂。

为避免管道内形成爆炸性混合物，在停车检修和开车时，

对管道进行置换，彻底置换出空气，以防止在管道或炉体的燃

烧室内形成爆炸性混合物。天然气管道末端（最高点）设放散

管。

包括天然气管道在内的不同介质的管道，涂以不同的颜色，

并注明介质名称和输送方向。天然气管道设置计量装置，天然

气管道内的流速控制在一个范围之内，保证流速不会过快。

使用天然气的车间内所有可能泄漏天然气的释放源、阀门

组均须挂有提醒人们注意的警告标示，并标注天然气的流向。

在燃气熔炉区域内，燃气阅门组区域和燃烧管道接入燃烧

使用设备之前的球阀处各设计1枚可燃气体检测探头。探头报

警器采用声光报警方式，安装方式为悬挂式，报警设定值为

25％LEL，测量范围为0~100%LEL，测量精度为3%FS，响应

时间小于30秒，防爆等级为ExdIIAT1.

报警器将自动切换主管道电磁阀并启动事故排风设施进行排风。

车间内燃气泄漏报警器集中布置在有人值守的场所内，具体位

置见下表：

序号安装场所型号数量放置地点

1燃气熔炉前阀门组RB-TTy型2个阀门组上方1.0m处

2燃气管道进熔炉处RB-TTy型2个进气点上方1.0m处

3调压阀组RB-TTy型1个阀门组上方1.0m处

天然气管道的防腐遵循《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设

计规程》SY0007的规定。天然气管道的引入管不得敷设在车

间值班室、卫生间、有腐蚀性介质的房间、配电室、变电室等

地方。

天然气管道设有低压、高压报警装置和紧急切断阀，烟道

和炉膛设有泄爆装置，其安全口选在安全区域，风机和进风管

道均设计静电接地装置，接地电阻不大于1009.天然气管道涂

悬挂警示标志牌。

项目使用的天然气管道为中压B，室外部分埋地數设，地

下燃气管道的基础为原土层，凡可能引起管道不均匀沉降的地

段，均进行处理。根据《城镇燃气设计规范》GB－2006的规

定，地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净

距如下：

地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合

下列要求：

1）埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；

2）埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于

0.6m；

3）埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m；

4）埋设在水田下时，不得小于0.8m。

注：当不能满足上述规定时，应采取有效的安全防护措施。

应具备符合要求的资质，且建设单位应对其进行检查和监