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新产品试制管理规定

目的：

为规范SMT事业部各部门对新产品试制，各自领域内的工作职责，在新产品试制过程

中相互协调、共同协作，完成生产试制任务。

2.0范围：

适用于SMT事业部生产的所有新产品试制。

3.0权责：

3.1PMC部：

3.1.1负责新产品试产的备料、物料发放，并及时协调解决试产中出现的各种物料问

题，确保试产顺利进行。

3.1.2负责编制下发《生产计划》，各生产单位按计划执行。

3.1.3负责产品在试制完成后的入库、储存、出库。

3.2PIE组：

3.2.1负责在产品试制前，对接研发部确认产品DIP段的各项工艺。

3.2.2根据产品试制的需要，研发部提供的设计资料（原理图、GERBER、BOM单、坐标

文件、PCB板、PCBA样板、测试文件等），负责制作DIP段相应的工装治具，如

过炉治具、后焊治具、螺丝治具、成型治具等。

3.2.3负责将新产品试产的DIP段工艺信息，及时、准确地传达给生产部。

3.2.4负责在小批量试产、大批量试产前，提供能满足DIP段生产的工程工艺文件（如

工艺流程图、SOP、PFMEA、标准工时、产品产能规划、爬坡计划）等。

3.2.5负责及时解决试产中DIP段出现的工程工艺问题。

3.2.6负责对新产品试产，DIP段的生产拉长或操作员工进行相关工艺技能培训。

3.2.7负责提供与DIP段工艺相关的文件、数据、评估报告等，以满足项目组或客户的

需要。

3.2.8负责生产部、品质部、工程部（工艺组、ATE组、设备组）对各阶段制程中邮件

发出的试产问题进行汇总整理到《XX试产问题履历表》中，配合项目负责人完

成试产总结报告。

3.2.9负责跟进PIE组试产所提出问题点的实际改善效果，直至问题关闭为止。

3.2.10主导SMT事业部的产品试产总结会议，与项目成员核对试产问题改善方案的可

行性。

3.3ME组：

新产品试制管理规定

3.3.1负责在产品试制前，对接研发部确认产品SMT段的各项工艺。

3.3.2根据产品试制的需要，负责制作SMT段相应的工治具，如钢网、贴片过炉治具、

点胶治具、涂敷治具等。

3.3.3负责将新产品试产的SMT段工艺信息，及时、准确地传达给生产部。

3.3.4负责在小批量试产、大批量试产前，提供能满足SMT段生产的工程工艺文件（如

工艺流程图、SOP）、标准工时。

3.3.5负责反馈试产过程中出现的工程工艺问题，及时解决试产中SMT段出现的工程工

艺问题。

3.3.6负责对新产品试产SMT段的生产拉长或操作员工进行相关工艺技能培训。

3.3.7负责提供与SMT段工艺相关的文件、数据、评估报告等，以满足项目组或客户的

需要。

3.3.8负责SMT段制程中工艺的试产问题整理在《XX试产问题履历表》中，统一邮件发

出到PE工程整合。

3.3.9负责跟进ME组试产所提出问题点的实际改善效果，直至问题关闭为止。

3.3.10参与产品试产总结会议，与项目成员核对试产问题改善方案的可行性。

3.4ATE组：

3.4.1负责在产品试制前，对接研发部确认产品的软件烧录、功能测试项。

3.4.2根据产品试制的需要，负责制作相应的烧录治具、测试治具、自动分板治具。

3.4.3负责将新产品试产的软件、测试信息，及时、准确地传达给生产部。

3.4.4负责对新产品试产软件烧录、功能测试的拉长或操作员工进行相关技能培训。

3.4.5负责提供能满足生产的功能测试的SOP、烧录测试工时。

3.4.6负责反馈试产过程中出现的软件、功能测试问题，并对接研发部及时解决。

3.4.7负责提供与烧录、测试相关的文件、数据、评估报告等，以满足项目组或客户

的需要。

3.4.8负责制程中软件烧录、功能测试的试产问题整理在《XX试产问题履历表》中，

统一邮件发出到PE工程整合。

3.4.9负责跟进A