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2MW风机冷却系统介绍2MW风机冷却系统介绍2MW风机冷却系统介绍上海电气风电设备技术部一、总述二、齿轮箱冷却系统三、发电机冷却系统四、变频器冷却系统五、冷却系统开机运行齿轮箱冷却系统:一个空-水冷却器和冷却水泵以及空气罩等附件为齿轮箱冷却发电机冷却系统:两个空-水冷却器和一个冷却水泵及其他一些附件为发电机冷却，通过发电机中螺旋弯管交换热量变频器冷却系统:一个空-水冷却器和一个冷却水泵及管路附件为变频器冷却，变频器冷却系统放置于塔筒底部一、总述二、齿轮箱冷却系统齿轮箱冷却系统原理图齿轮箱管路示意图齿轮箱冷却系统技术参数冷却水循环管路为闭式、预紧循环系统。冷却介质混合比率为60%水和40%乙二醇(常温),50%水和约50%乙二醇(低温)需传送热能值为63KW油-水换热器的水侧流量设定值为12m3/h(200L/min)。最大压降为1.0bar(200L/min)水的最高进口温度〔运行时〕为+55℃最低进口温度〔运行时〕为+5℃齿轮箱油槽最高温度〔运行时〕为70℃油-水换热器型号为HydacCP422-180,2XG1’1/2”内螺纹。当水流量为200L/min时，冷却能力可达2.6kW/K或更高(海拔800m以上时，冷却能力将下降)。电气接口〔驱动风扇〕：3kW(过载断路)400V/50Hz50W,400V/50Hz电机绕组加热器。水平安装，用4个M12减振螺栓按1184X700mm布置连接。工作环境条件工作环境温度:-30℃_+40℃生存环境温度:-40℃_+50℃空气相对湿度:最大100%齿轮箱冷却系统功能说明齿轮箱水冷却系统由水泵装置、空-水冷却器、压力罐、压力继电器、铜热电阻等组成.当水泵工作后,冷却水经齿轮箱、空-水冷却器组成冷却水循环回路.当冷却水温度升到一定值时,空-水冷却器启动;当水温降到一定值时,空-水冷却器停止.齿轮箱冷却系统元件功能说明储能罐(序号10):预充氮气压力值为:1.5bar,作用相当是隔膜蓄能器,正常情况下通过压力罐把压力能转换为弹性势能储存起来并维持泵出口压力的稳定.当泵出口压力出现波动时,压力罐释放或储存能量参与系统的调节.水泵组(序号20)整个系统的动力单元,由电机和水泵组成.铜热电阻(PT100)(序号30):用于检测冷却水的温度并根据此温度通过电气系统控制空-水冷却器电机的工作或停止.压力表(序号40),量程为0-4bar,用于实时测量泵出口的压力值.压力继电器(序号50)当冷却水压力低于0.6bar时,压力继电器发出低压报警信号.排气阀(序号60),当系统中存在气体时,排气阀会自动排空气体.平安阀(序号70)当冷却水压力超过设定值3bar时,平安阀动作,将释放局部介质到接水瓶,以保证系统中的压力低于3bar.充水球阀(序号80):系统正常工作时为常闭,当系统需加注冷却液时把球阀翻开通过外部补液动力单元向系统管路中补充冷却介质.测压接头(序号90.2)用于测量系统回水压力的大小,既泵的进口压力值.序号90.1用于测量泵的出口压力值.冷却水泵简图排气阀(60)充水球阀(80)储能罐(10)排水胶管(110)PT100(30)接水瓶(120)压力表(40)平安阀(70)水泵组(20)连接胶管(100)测压接头(90.2)三、发电机冷却系统发电机冷却系统原理图发电机冷却系统技术参数冷却水循环管路为闭式、预紧循环系统。冷却介质混合比率为60%水和40%乙二醇(常温),50%水和约50%乙二醇(低温)需传送热能值为70KW油-水换热器的水侧流量设定值为12m3/h(200L/min)。最大压降为0.3bar(200L/min)水的最高进口温度〔运行时〕为+45℃冷却器电机功率:3KW电机绕组加热器:50W,230V/50Hz冷却水泵功率:2.2KW发电机冷却系统功能说明发电机冷却系统由一套水泵装置、两个空-水冷却器、压力罐、压力继电器、铜热电阻等组成.发电机运行产生的热量经空气环管路带出,输送到发电机外部的空-水换热器.空-水换热器外侧进出口法兰与闭式冷却水循环管路连接.空-水换热器中的冷却水从发电机内部循环空气中吸取热量,然后利用空气流道中的空-水冷却器与流动的环境空气换热.四、变频器冷却系统发电机冷却系统原理图变频器冷却系统技术参数冷却水循环管路为闭式、预紧循环系统。冷却介质混合比率为60%水和40%乙二醇(常温),50%水和约50%乙二醇(低温)需传送热能值为30KW油-水