端子压接技术标准.docxVIP

端子压接技术标准

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端子压接标准

201５-11-2０

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范围

本文件作为通用指导性文件适用于CODEN青岛工厂端子压着作业。

本文件定义了开式端子得压接及测试得标准,同时适用于手工和自动机器压着。

当本文件与具体得作业性文件在内容上会有不同甚至冲突时,应按照作业性文件得为准。

2、参考文件

ＧB-T182９０-2

ＤINEN6035２－2

内容

3、1端子基础知识

端子各部分功能:

嵌合区:

接触导电,与对应得连接器端子接触导电。

其接触程度决定了导电得效果。变形、脏污、镀层不良都会使其功能上受影响,甚至成为导致故障得致命原因。

导体压接部:

就就是端子与线材连接得重要部分。通常,压接后得管理,包括对压接高度、宽度、拉拔力、截面分析等。其中压接高度就就是最重要得管理项目。

绝缘压接部:

将线材得绝缘外皮铆住,具有保护作用。

当压接较松时,绝缘压接片很容易从线上脱落,无法缓冲外部压力,而产生断线不良。

压接过紧时,线芯会受到损伤,也会发生断线不良。

钟形口:

压着时在导体压接处钟形口得圆弧结构能减轻对线芯得损伤,如果没有喇叭口或就就是钟形口形状不良,都会导致线芯受到损伤,甚至会导致断线。拉拔力也会不合格。

逆止卡爪(卡口片):

具有锁住端子得作用。如果此部份变形,插入塑壳及主体后,会出现脱落等不良。

尾料片:

产生于端子与料带分离得连桥残余。长度过大容易伤线。

3、２端子压着过程:

3、3压接完成品标准:

３、3、1外观

在拉拔力和压着高度保证得前提下,压着状态应满足得以下要求:

绝缘压着区应能同时可见导体和绝缘外皮。

目测参考:导体与绝缘皮各占1/2

绝缘压接区应有至少保证紧密包裹绝缘外皮得圆周长得1/2。

导体压接区应可见芯线(导体)伸出,但不能太大。

尺寸要求:0、2~1、0mm

嵌合部不可变形,逆止卡爪不可变形。

导体压着部,绝缘体压着部两压接片之间不可有间隙。

6、钟形口)可以在导体压接片得两侧形成,也可以只在如图得这一侧形成

钟形口轴向长度不可过小或过大。其尺寸取决于所压接得线材,可参考以下:

0,03－0,５6ｍm2(AWG32－20):0,25±0,１5ｍm

０,30-０,８1mm2(AWG22-18):０,3±0,15ｍm

7、尾料片应可见,但长度不可太大。

尺寸要求:max0、5mm、

8、端子上下弯曲不大于5°

９、端子左右弯曲不大于3°

1０、端子扭曲不大于5°

３、４导体压着截面分析:

3、4、1压着截面切片得制做要求:

切面应垂直于线得轴向方向,在压接区域得最中间位置进行选取。但同时,当导体压接区压接端子上设置有规则凸起时,应进行相应避开。为了获取较好得截面效果,应对切片截面进行研磨和蚀刻。

3、4、2切片分析

1、压接高度:

一般端子厂家会提供具体产品所对应得压着高度。

Ｔable1

线材型号

压着高度公差

0,０３-0,20mm2(AWG3２-2４)

±0,02mm

０,2０-0,50ｍm2(ＡWG24－20)

±0,０3mm

0,30-0,８1mm2(ＡWG2２-18)

±0,０4mm

B、端子生产厂家JＳＴ相关端子标准(Tablｅ2)

＊以下为ＵL10０7线压着时参考值。

*抗拉力强度规格为导体压着区得抗拉力强度。

Tａble2、

端子

电线规格

(mm2)

压着高度(mm)

抗拉力强度规格最小值

(Ｎ)

导体部

绝缘部

SYM－01T-P0、５Ａ

SYF-01T-P0、５A

０、1２

0、８0±0、０5

1、9

19、6

０、2

0、８5±0、0５

2、0

2９、４

0、3

0、85±0、05

2、0

44、1

0、4

0、8５±0、05

2、0

53、９

0、5

0、９5±0、0５

２、1

63、７

ＳYM-41Ｔ-P0、５A

ＳＹF-41T－P0、5A

０、5

0、75

1、2５

０、3+0、3(叠打)

0、３+0、4(叠打)

0、4+0、4(叠打)

0、３＋0、5(叠打)

0、4＋0、5(叠打)

0、5+0、５(叠打)

1、10±0、0５

1、２0±0、05

1、3５±0、05

1、1５±0、0５

１、１5±０、05

1、20±０、05

1、20±0、05

1、２5±０、０5

1、３０±０、05

２、1

２、２

2、4

２、0

2、0

2、0

２、1

２、２

2、３

63、7

7８、4

９8

4４、１

0、3