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预制构件生产过程质量管理
目录01施工现场质量控制概述学习任务02工现场质量控制要点
4-2-4预制构件现场现浇质量控制1.检查楼层临边、阳台临边、楼梯临边、采光井、烟道口、电梯井口等部位安全防护设施是否完善;检查人员上下通道是否安全可靠、照明是否充足。2.检查叠合板支撑、墙体支撑杆件、外挂架穿墙螺栓是否有松动、缺失等情况。3.吊斗卸放混凝土时,操作人员禁止站在外架上或楼层边缘,应站立在楼层内侧,避免吊斗摆动撞击人员。4.在浇筑叠合板混凝土时,吊斗应降至离板面约30cm位置,且混凝土应慢放,禁止出现高度过高,混凝土卸放瞬间荷载过大,造成叠合板断裂现象。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制一、装配整体式混凝土结构后浇混凝土模板及支撑要求1.装配整体式混凝土结构的模板与支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计,应具有足够的承载力、刚度,并应保证其整体稳固性。装配整体式混凝土结构的模板与支撑应根据工程结构形式、预制构件类型、荷载大小、施工设备和材料供应等条件确定。2.模板与支撑安装应保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和位置的准确,模板安装应牢固、严密、不漏浆,且应便于钢筋敷设和混凝土浇筑、养护。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制3.预制构件接缝处宜采用与预制构件可靠连接的定型模板。定型模板与预制构件之间应粘贴密封条,在混凝土浇筑时节点处模板不应产生明显变形和漏浆。预制构件宜预留与模板连接用的孔洞、螺栓,预留位置应与模板模数相协调并便于模板安装4.模板宜采用水性脱模剂。脱模剂应能有效减小混凝土与模板间的吸附力,并应有一定的成膜强度,且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制二、装配整体式混凝土结构后浇混凝土的钢筋要求1、预制构件的钢筋连接可选用钢筋套筒灌浆连接接头。采用直螺纹钢筋灌浆套筒时,钢筋的直螺纹连接部分应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定;钢筋套筒灌浆连接部分应符合设计要求及建筑工业行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398-2012)和《钢筋套筒连接用灌浆料》(JG/T408-2013)的规定。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制2、钢筋连接如果采用钢筋焊接连接,接头应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的有关规定;如果采用钢筋机械连接接头应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)的有关规定,机械连接接头部位的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得小于15mm;接头之间的横向净距不宜小于25mm;当钢筋采用弯钩或机械锚固措施时,钢筋锚固端的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)的有关规定;采用钢筋锚固板时,应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》(JGJ256-2011)的有关规定。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制3、装配整体式混凝土结构后浇混凝土内的连接钢筋应埋设准确,连接与锚固方式应符合设计和现行有关技术标准的规定。4、构件连接处钢筋位置应符合设计要求。当设计无具体要求时,应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置,并应符合下列规定:①框架节点处,梁纵向受力钢筋宜置于柱纵向钢筋内侧;②当主次梁底部标高相同时,次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上;③剪力墙中水平分布钢筋宜置于竖向钢筋外侧,并在墙端弯折锚固。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制三、装配整体式混凝土结构后浇混凝土要求1.装配整体式混凝土结构施工应采用预拌混凝土。预拌混凝土应符合现行相关标准的规定。2.装配整体式混凝土结构施工中的结合部位或接缝处混凝土的工作性应符合设计施工规定;当采用自密实混凝土时,应符合现行相关标准的规定。浇筑混凝土过程中应按规定见证取样留置混凝土试件。同一配合比的混凝土,每工作班且建筑面积不超过1000㎡应制作一组标准养护试件,同一楼层应制作不少于3组标准养护试件。3.装配整体式混凝土结构工程在浇筑混凝土前应进行隐蔽项目的现场检查与验收。
4-2-4预制构件现场现浇质量控制4、连接接缝混凝土应连续浇筑,竖向连接接缝可逐层浇筑,混凝土分层浇筑高度应符合现行规范要求;浇筑时应采取保证混凝土浇筑密实的措施;同一连接接缝的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕;预制构件连接节点和连接接缝部位的混凝土应加密振捣点,并适当延长振捣时间;预制构件连接处混凝土浇筑和振捣时,应对模板和支架进行观察和维护,发生异常情况应及时进行处理;构件接缝混凝土浇筑和振捣时应采取措施防止模板、相连接构件
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