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ASME取证现场焊接演示流程模板范本

负责

审查项目序号过程描述负责人备注

区域

各部门

认证负文件发放1程序文件及手册发放到相关人员手中（分发记录表）

责人

一级库设置ASME焊材专放位置（标签及划分区域）

1焊材库应设立待检区，用于新购焊材入库前的统一存放。

区域布置焊材库应设立报废区，用于无法继续使用的焊材集中存放处理。

焊剂保存妥当，标签齐全，剩余焊剂封口。

2

一次过筛焊剂统一保存并标签注明。

1明确焊材库此次认证涉及的设备及计量器具

设备

2烘箱上应有计量标签（焊材库的温湿度计、焊材称重设备等）

焊材入库流程：指令的发出、相关人员、具体行动、判定依据、

1

结果记录

焊材入库检验合格后贴上材料标签（与材料接收记录一致），证

2

明检验合格；

焊材库、

原材料焊材领用流程：焊材领用单（两份）→焊材领出（确认材料标签）

库3→记录填写（焊接材料发放回收登记表（包含对应的焊材库存档

流程

的焊材领用单））→焊材领用单（一份存底）

焊材回收流程：未用完焊材→焊材回收（确认材料标签）→记录

4填写（焊接材料发放回收登记表（包含对应的焊材库存档的焊材

领用单））→焊材领用单（一份存底）

5材料接收、发放记录；

1材料接收记录（焊材）

焊接材料发放回收登记表（包含对应的焊材库存档的焊材领用

2

记录单）

3焊材烘干记录

4焊材库温湿度记录表

区域布置1划分ASME演示产品专用生产区，并挂牌示意；

焊机电流、电压表都已经计量，且必须贴上计量标签，焊接用气

1

瓶必须有制造厂标签；氩气报告；

生产现

场（焊接设备2检验工具到位且必须有计量合格标签（直尺、卷尺、焊接检验尺、

样品）游标尺、封头模板、测温仪等）

3焊接设备，（有设备台账及标签）、打磨设备已经到位；

原材料标识、已完工焊缝的焊工标记（包括点焊焊工标记），NDE

流程1

无损检测标记；

2示范产品必须准备好，已经到待焊状态；（接管点焊到筒体上）

生产区必须准备好必威体育精装版版图纸，WPS，流转卡，焊缝识别卡JIC(包

3括焊缝排版图)、有资质焊工及焊接操作工清单。（焊工能读懂

文件，培训讲解）

焊工及班长应能读懂图纸，能找出要施焊的焊缝。根据图纸找出

4

相应的JIC上的标出焊缝标号及相应的WPS号。