GB_T37643-2019熔融沉积成型用聚乳酸(PLA)线材.docxVIP

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ICS83.080.01

Y28

中华人民共和国国家标准

GB/T37643—2019

熔融沉积成型用聚乳酸(PLA)线材

PLAfilamentforfuseddepositionmodeling

2019-06-04发布

2020-01-01实施

国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

发布

I

GB/T37643—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC380)提出并归口。

本标准起草单位:深圳光华伟业股份有限公司、北京工商大学、中科三维成型技术(深圳)有限公司、孝感市易生新材料有限公司、上海金发科技发展有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、深圳市虹

彩新材料科技有限公司。

本标准主要起草人:杨义浒、肖湘莲、黄志刚、胡晶、许红平、陈锐、黄碧伟、张向南、袁绍彦、陈成、

陈志明、陈晓江。

1

GB/T37643—2019

熔融沉积成型用聚乳酸(PLA)线材

1范围

本标准规定了熔融沉积成型用聚乳酸(PLA)线材的标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输和贮存。

本标准适用于以聚乳酸(PLA)树脂为主要原料的熔融沉积成型三维(3D)打印用的塑料线材。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3682.1—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)

的测定第1部分:标准方法

GB/T15337原子吸收光谱分析法通则

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T24281纺织品有机挥发物的测定气相色谱-质谱法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

熔融沉积成型fuseddepositionmodeling

线状热熔性材料通过打印机喷头的加热器加热熔融,并通过具有一定孔径的喷嘴挤出,按照计算机切片模型,沉积在打印面板上,在流出后迅速冷却固化并粘结在前一层材料,通过材料的层层堆积形成

最终产品的一种成型方法。

4标记

产品按照规格、材质、颜色、净含量进行标记,要求如图1。

2

GB/T37643—2019

—净含量

—净含量

—颜色

—3D线材

—材质

—规格

图1标记

示例:直径为1.75mm、材质为PLA、颜色为蓝色、净含量为1kg的线材,标记为:1.75MMPLA3D线材蓝色一

1KG;以英文表示为:1.75MMPLA3DFILAMENTBLUE-1KG。

根据标记规定制作的中文标签和英文标签示例见图2和图3。

1.75MMPLA3D线材

蓝色-1KG(N.W.)

打印温度:190-210℃

PLA

RoHS

MadeinChina

图2中文标签示例

1.75MMPLA3DFILAMENT

BLUE-1KG(N.W.)

PrintTemp:190-210℃

PLA

RoHS区

MadeinChina

Barcode

图3英文标签示例

3

GB/T37643—2019

5技术要求

5.1线材外观

线材产品应色泽均匀,无明显色差;无毛刺,无鼓包,无突起;无折痕,无异物,无明显划痕,无气泡;

排线无交叉、无弯曲,排列紧致,退绕顺畅;无断头;线材、线盘要求清洁,无粉尘。

5.2线材规格

5.2.1线材线径及圆度

线材的线径及圆度应符合表1规定。

表1线径及圆度单位为毫米

规格

线径

圆度

3.00

2.93~3.00

≤0.07

2.85

2.85±0.03

≤0.07

1.75

1.75±0.03

≤0.05

注:特殊规格由供需双方协商确定。

5.2.2线材净含量及偏差

线材净含量一般为0.5kg与1.0kg,偏差为+3%。

线材其他规格由供需双方协商

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