常用的检测量具.pptVIP

**外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如外径、长度、厚度等。尺架固定套筒测微螺杆固定测砧活动套筒（微分筒）旋钮测力棘轮隔热装置锁紧装置第30页，课件共81页，创作于2023年2月**千分尺的刻线原理：千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线,上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。第31页，课件共81页，创作于2023年2月**千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量精度为0.01mm。第32页，课件共81页，创作于2023年2月**千分尺的读数方法：先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加，即为工件的测量尺寸。12+24?0.01=12+0.24=12.24mm第33页，课件共81页，创作于2023年2月**32.5+15?0.01=32.5+0.15=32.65mm第34页，课件共81页，创作于2023年2月**注意：固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线，基准线下方刻有整毫米线，每格为1mm；基准线上方为0.5mm线，每条刻线均分上方的整毫米线。第35页，课件共81页，创作于2023年2月**第36页，课件共81页，创作于2023年2月**千分尺的使用方法及注意事项1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如要测量20±0.03的尺寸，可选用０～25mm的千分尺。2)测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。第37页，课件共81页，创作于2023年2月**3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。第38页，课件共81页，创作于2023年2月**千分尺的使用方法第39页，课件共81页，创作于2023年2月**4)读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读数;特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误读0.5mm。5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响测量精度。6）使用完毕擦净上油，放入专业盒内，置于干燥处。第40页，课件共81页，创作于2023年2月**内径千分尺：用于测量工件的内尺寸,如孔径、槽宽等。测量精度一般为0.01mm。内径千分尺固定套筒上的刻线方向与外径千分尺相反，常用的测量范围有5～30mm和25～50mm两种，其读数方法与外径千分尺的读数方法相同。第41页，课件共81页，创作于2023年2月**其他千分尺(1)内测千分尺(图2--13a)用来测量内径及槽宽等尺寸。内测千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。(2)深度千分尺(图2—13b)用来测量槽深等尺寸。(3)螺纹千分尺(图2--13c)用来测量螺纹中径尺寸。(4)公法线千分尺(图2—13d)用来测量齿轮公法线长度尺寸。第42页，课件共81页，创作于2023年2月**（三）万能游标量角器（万能角度尺）万能游标量角器用于测量工件内、外角度值及角度划线。其测量精度有２′和５′两种，测量范围为０°～３２０°和０°～３6０°，其结构如图，主要由尺身（或叫主尺）１，扇形板２、扇形游标３，支架（也叫卡快）4，直角尺５，直尺６，基尺7，制动器8等组成。结构：78第43页，课件共81页，创作于2023年2月**第44页，课件共81页，创作于2023年2月**精度为2＇的刻线原理：尺身上刻线每格为１°，游标上的刻线共有３０格，平分尺身的２９°，则游标上每格为２９°／３０，尺身与游标每格的差值为２′，即万能游标量角器的测量精度为２′。第45页，课件共81页，创作于2023年2月**读数方法：万能游标量角器的读数方法同游标卡尺相似，先读尺身上游标零线以左的刻度整数，再从游标上读出第ｎ条刻线（游标零线除外）与尺身刻线对齐的分数值，即，角度值的小数部分为（ｎ×２′），将两次数值相加，即为实际角度值。第46页，课件共81页，创作于2023年2月**测量