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工程名称工序名称施工单位
交底内容:
一、施工准备
材料准备
技术交底记录
*********
窗安装
*********
交底部位交底日期编号
*******
(1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
、窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需要备齐。
、窗小五金应按窗规格、型号配套。
、窗安装时应准备木楔、钢钉。
、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、钻子等。
3.作业条件
结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
(3)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
三、施工方法:
1、工艺流程:
弹线找规矩→窗口处理 →副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理 →安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装
2、弹线找规矩:在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线,然后用大线坠将
门窗口中线下引,并在每层门窗口处划线标记,然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线,对个别不直的口边应剔凿处理,但不宜做修补处理。门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致,总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置,一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时,如下图所示)。
4、安装固定片:固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向,安装时应采用直径为的钻头钻孔,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间
距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内,利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度,然后用木楔临时固定,最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打φ6孔,孔深40mm,有保温层处采用φ
8长度100mm胀管螺栓,处理门窗副框与墙体缝隙:副框固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料,待窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌使用力不应过大,防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装:
a、根据副框洞口尺寸,提前将窗框加工好。b、用自攻螺丝将其与副框固定。
c、带内外墙面层施工完毕后,用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同,安装五金件:待浆活修理完,交活油刷完后才可安装门窗的五金配件,安装工艺要求
详见产品说明,要求安装固定,使用灵活。
9、安装纱门窗:
a.绷铁砂、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。b.挂纱扇。
c.装五金配件。三、质量标准:
1、平开门窗扇关闭严密,搭接量均匀,开关灵活,密封条不脱槽。
2、推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求。
3、塑料门窗附件安装齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。
4、门窗框与墙体间缝隙饱满密实,表面平整,光滑、无裂纹。
5、门窗密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙。
6、允许偏差:
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
允许偏
序
项目 差 检验方法
号
(mm)
门窗框两对角线长
度差
≤2000mm
>2000mm
±
用3m卷尺检查,量内角
±
3门窗框(含拼樘料)
3
门窗框(含拼樘料)
≤2000mm
4
正、侧面的垂直度
>2000mm
5
门窗框(含拼樘料)
≤2000mm
6
的水平度
7
>
2000mm
平开门窗及推拉窗推拉门
用水平靠尺检查
门窗下横框的标高
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距
± 用钢板尺检查,与基准线比较
± 用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心 用线坠、钢板尺检查
11
12 平开门窗
13
门窗与框搭接宽度
同樘门窗相邻扇的横角高度差
门窗框铰链部位的配合间隔
± 用深度尺或钢板尺检查
± 用拉线或钢板尺检查
+
用楔形塞尺检查
四.应注意的问题
1、运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。
2、窗框松动:安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼,连接件紧固;
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