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qc工作汇报（共5篇）

第1篇：QC汇报稿件

尊敬的各位评委老师、各位同仁大家好：

我是来自中国水电五局XXXXXXXXX项目的XXXX。本次QC课题名称为《提高XXXXXX一次验收合格率》课题类型：现场型

下面我将从以下12个方面进行逐一阐述一、工程概况

XXXXX项目位于郑州市经开区，总建筑面积约20.5万㎡，主体施工过程中单层水电预埋为240个（按）二、小组简介

小组成立时间为2019年03月27日，由10名成员组成，本次QC活动时间为2019年4月-2019年10月，活动从选题理由到总结及下一步打算历时6个月。三、选题理由

1、本项目为精装交付项目，甲方对精装点位精准度要求较高，且后期计划申报郑州市“商鼎杯”，争创河南省“中州杯”。

2、2019年4月01日-2019年4月15日对施工的水电线盒精装点位进行了核查，发现水电预埋点位一次验收合格率仅为88%，达不到公司质量管理办法要求的一次验收合格率95%以上。因此，我们选择课题《提高水电预埋点位一次验收合格率》开展QC活动。四、目标设定

为达到公司要求，QC小组设定了本次活动的目标为：水电预埋点位一次验收合格率提高到95%。五、目标可行性分析

小组成员对施工完成的水电预埋点位一次验收合格率进行了汇总，一次验收合格率为88%。对水电预埋施工质量问题进行调查分析，绘制了调查统计表和排列图。

从排列图可以看出“线盒预埋不合格”问题非常突出，占全部质量问题的80%，同时绘制出“线盒预埋不合格”质量问题排列图，从排列图可以看出：“线盒平面位置偏差大”的累计频率为77.78%，是导致水电预埋一次验收合格率低的症结所在。

小组成员讨论认为，通过QC小组努力，能够将“线盒平面位置偏差大”问题有效解决95%，水电预埋点位一次验收合格率能提高至95%。因此目标是可行的。六、原因分析

针对“线盒平面位置偏差大”这项症结问题，QC小组成员运用头脑风暴法，从“人、机、料、法、环、测”六个方面进行原因分析，并绘制了因果图，找出8条末端因素。七、确定要因

QC小组针对8条末端因素，分别明确了要因确认内容、确认方法、确认人和计划完成时间，并制定了要因确认计划表。

小组成员通过要因确认计划表中的职责分工进行逐一确认：末端因素1：培训不到位结论为要因末端因素2：未按方案配置对应功率振捣设备结论为非要因末端因素3：线盒质量不合格结论为非要因末端因素4：砼浇筑中无水电工看护结论为非要因末端因素5：墙柱线盒加固不到位结论为要因末端因素6：顶板线盒定位方法不合理结论为要因末端因素7：大风天气施工结论为非要因末端因素8：测量仪器未检定结论为非要因QC小组最终确认了三条要因：1、培训不到位；2、墙柱线盒加固不到位；3、顶板线盒定位不合理。八、制定对策

针对确定的三条要因，QC小组成员召开专题会议，集思广益，确定了对策，设定了对策目标、制定了对策措施，明确了实施地点、完成时间和责任人，按照“5W1H”原则编制了对策表。九、按对策实施

在水电预埋施工中，按照对策表中的责任分工，QC小组成员分头组织对策实施措施，且在每条对策实施完成后，对实施结果进行了确认，具体过程如下：

实施一：增加对水电班组培训次数，提高培训质量，考试合格后上岗

实施效果确认：经过对现场操作人员的培训、考核后，增强了现场操作人员的理论知识和现场操作技能，交底覆盖率及考核合格率达100%。

实施二：墙柱预埋水电线盒时，采用“井字形”绑扎固定

实施效果确认：对墙柱水电预埋线盒加固方式由传统“二字形”绑扎固定调整为“井字形”绑扎固定后，后续施工未对墙柱水电预埋线盒造成松动、移位。

实施三：顶板水电线盒点位预埋永久弹性模具

实施效果确认：项目部经过在墙柱及顶板预埋永久弹性模具及压槽后，极大的控制了水电精装点位预埋偏差十、效果检查

1、与实施前的现状对比对策实施完成后，QC小组成员对施工完成的水电精装点位预埋验收情况进行了统计、分析，“线盒平面位置偏差大”这一影响水电预埋一次验收合格率的症结问题在对策实施后已由“关键的少数”变为“次要的多数”，现状得到良好改善。

2、目标实现情况

水电预埋一次验收合格率达到95.91%，高于活动制定的目标值95%，小组活动目标得以实现。

3、效益

通过此次QC小组活动，取得了明显的经济效益，并且全面提升了项目水电预埋施工质量，为后续精装交付提供了良好的基础，得到业主、监理单位的好评。十一、制定巩固措施

为巩固取得的成果，小组成员将有效措施进行整理，加入已编制的《水电安装作业指导书》，以指导本工程后续施工。

小组成员监督《水电安装作业指导书》有效实施后，对已完成的水电预埋点位进行了检查，一次验收合格率达到97.78%，超过目标值95%。活动成果得到良好的巩固与维持。

十二、总结和下一步打