第七届江苏技能状元大赛装配钳工项目技术文件.docx

第七届江苏技能状元大赛

“装配钳工”项目技术文件

（职工组）

2024年1月

目录

一、 本项目技术描述………1

二、 选手应具备的能力……1

三、 竞赛内容………………2

四、 评分标准及流程………7

五、 场地及设施设备………9

六、 赛事纪律………………13

七、 赛事安全………………13

八、 绿色环保………………14

九、 备注……………………14

PAGE14

一、本项目技术描述

本项目主要是根据企业生产中对产品的要求完成机械机构的装配与调试，以及利用手工工具为主对一些零部件进行加工并进行调配调试。竞赛中对选手的主技能和要求有：划线、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、装配、测量技术等钳加工基本技能以及机械传动机构的安装、调试、维护、装调等工作内容。这些工作在企业一般由团队或个人单独完成，所以要求技术人员还必须具有很好的工作组织、职业素养、自我管理、沟通协调能力；具有一定的学习和计算能力。

本项目以《钳工》及相关国家职业标准（高级工及以上级别）为依据，参照第二届中华人民共和国职业技能大赛技术文件，制定竞赛内容、评分标准及流程。

本项目为单人赛，仅设置技能操作内容不进行理论考核，比赛总时长为480分钟。

二、选手应具备的能力

（一）应知能力

1.机械图样的表示方法、零件图和装配图的识读方法；

2.尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算；

3.钳工基本操作知识；

4.钳工工艺知识；

5.机械基础知识

6.机械传动的工作原理、传动方式、装配方示；

7.通用量具测量方法；

8.装配工艺知识及装配工艺规程；

9.安全用电常识；

10.安全文明生产与环境保护知识；

11.钻床、砂轮机等安全操作规程

（二）应会能力

1.能严格遵守钳工安全规程；

2—能熟练使用手工工具对零件平面及角度面配合进行加工，并达到平面度公差0.015mm，尺寸公差IT7，角度误差±2′表面粗糙度Ra3.2μm及以上等；

3.能对孔进行高精度加工，并达到尺寸公差IT7，表面粗糙度Ra0.8μm等；

4.能进行圆柱销连接的配钻、配铰及安装；

5.能进行皮带轮传动、链传动、齿轮传动的装配与调试；

6.能进行滚动轴承的装配与调试；

7.能进行离合器的轴系找中；

9.能进行机械设备的精度检测；

10能根据精度检测结果进行设备调整；

11.能进行设备的试运行检测。

三、竞赛内容

（一）考核模块

本项目分为三个考核模块：手工加工；机械传动系统精密装配调试；轴系对中（单表法）。竞赛总用时8小时，具体时间分配见表3-1-1

表3-1-1竞赛模块及时间分配

序号

模块

名称

时间分配（小时）

1

A

手工加工

4

2

B

机械传动系统精密装配调试

3

3

C

轴系对中（单表法）

1

总计

8

三个模块的时间独立计算，每个模块竞赛不延时，选手在规定时间内未完成竞赛的，在时间到达后必须立即停止操作。

（二）试题

模块A手工加工

1.尺寸公差范围：图纸按照ISO标准或格式标注公差等级，主要尺寸精度等级IT7-IT8，次要尺寸精度等级为IT10-IT13。

2.滑块、底板两零件选手按照图纸要求自备

3.特征要素：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、装配、检测、调试等。

4.手工加工图纸

（1）装配图

（2）滑块图纸

（3）各零件毛坯图

模块B机械传动系统精密装配调试

1.带传动装配：中心距、共面、张紧力、径向跳动、轴向窜动、垂直度、平行度、装配等。

2.链传动装配：中心距、共面、截链、张紧轮、径向跳动、轴向窜动、垂直度、平行度、装配等。

3.齿轮传动装配：中心距、齿侧间隙、径向跳动、轴向窜动、垂直度、平行度、啮合精度装配等。

4.联轴器装配：对中等。

5.加载运行试验：根据给定要求完成加载试验及运行等。

6.模块B各评判二级指标及配分比例见表3-2-1。

表3-2-1机械传动系统精密装配调试评判指标

一级指标

权重

二级指标

比例

机械传动系统精密装配调试

38%

型材尺寸

3%

螺钉扭矩等

3%

等高、平行、垂直等

12%

啮合间隙等

2%

加载运行试验

15%

职业素养

3%

注：二级评判指标比例在正式试题中会根据最终设备和场地条件有所调整，但最大调整量不超过20%。

模块C轴系对中（单表法）

1.准备工作：对工、量、夹具进行检查，对设备进行检查。

2.粗对中：联轴器粗对中对上母线及侧母线进行调整。

3.表架的安装：正确、规范安装表架。

4.对中调整：计算正确、正确选择垫片对母线进行调整。

5.扭矩：所