JB T 8487.2-2011活塞车床第2部分精度检验.docxVIP

ICS25.080.10

J53

备案号：31952—2011

中华人

民共和国机械行业标准

JB/T8487.2—2011

代替JB/T8487—1996

活塞车床第2部分：精度检验

Pistonlathes—Part2:Testingoftheaccuracy

2011-05-18发布

2011-08-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T8487.2—2011

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3一般要求 1

4几何精度检验 2

5工作精度检验 15

III

JB/T8487.2—2011

前言

JB/T8487《活塞车床》分为两个部分：

——第1部分：技术条件；

——第2部分：精度检验。

本部分为JB/T8487的第2部分。

本部分代替JB/T8487—1996《活塞车床精度检验》。

本部分与JB/T8487—1996相比，主要变化如下：

——G1、G2合为一项，合后为Gla)、b);

——P1、P2分别改为M1、M2;

——M1检验工具中“圆度仪”改为“三坐标测量仪”;

——规范性引用文件用新标准代替。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。

本部分起草单位：沈阳机床(集团)有限责任公司、安阳鑫盛机床股份有限公司。

本部分主要起草人：王兴海、吕安相、汪玉平。

本部分代替标准的历次版本发布情况为：

——JB/GQ1056—1985;

——JB/T8487—1996。

1

JB/T8487.2—2011

活塞车床第2部分：精度检验

1范围

JB/T8487的本部分规定了活塞车床几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本部分适用于活塞加工直径为50mm～150mm的精加工活塞车床。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过JB/T8487的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协

议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本部分。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO

230-1:1996)

3一般要求

3.1按GB/T17421.1—1998中3.1调整安装水平。将溜板置于导轨行程中间位置，在机床导轨两端(或通过专用桥板)放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000。

3.2本部分所列的几何精度检验项目序号，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。

3.3当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。

3.4精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米(mm)表示。

2

JB/T8487.2—2011

4几何精度检验

检验项目

G1

尾座导轨精度：

a)纵向：导轨在垂直平面内的直线度；

b)横向：导轨在垂直平面内的平行度。

简图

公差

a)在全部行程上为0.008

b)0.010/1000

检验工具

精密水平仪

检验方法

应符合GB/T17421.1—1998中a)5.2.1.2.2.1、b)5.4.1.2.7的规定。

a)将水平仪纵向放在检具上，在尾座导轨上等距离移动检具检验。

画出导轨直线度曲线，其两端点连线的最大坐标值就是直线度误差。

b)将水平仪横向放在检具上，在尾座导轨上等距离移动检具检验。水平仪在全部测量长度上读数的最大代数差

值就是导轨的平行度误差。

3

JB/T8487.2—2011

检验项目

G2

滑板移动在垂直平面内的直线度

简图

公差

在200测量长度上为0.010

检验工具

指示器和检验棒

检验方法

在主轴和尾座顶尖间装入检验棒，指示器测头垂直触及检验棒表面，移动滑板，每50测量一次读数，将各读数

依次画出直线度曲线，曲线两端点连线的最大坐标值就是垂直平面的直线度误差。

4

JB/T8487.2—2011

检验项目

G3

滑板移动在水平平面内的直线度

简图

公差

在200测量长度上为0.006

检验工具

指示器和检验棒

检验方法

将指示器测头水平触及主轴和尾座顶尖间的检验棒表面，调整尾座，使指示器在检验棒两端的读数相等。移动滑板，在全部行程上检验。测取第一次读数，将