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ICS23.060.01
J16
备案号:32095—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6438—2011
代替JB/T6438—1992
阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
Technicalrequirementsforplasmaarcoverlayingwelding
forvalvesealingsurface
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
JB/T6438—2011
目次
前言 Ⅱ
1范围 1
2规范性引用文件 1
3焊:I资质 1
4堆焊材料 1
5.工艺评定 2
6堆焊工艺 2
6.1堆焊基面(T.艺平台)尺寸 2
6.2对焊件要求 2
6.3焊前预热 2
6.4焊前检查 3
6.5堆焊过渡层 3
6.6堆焊过程 3
6.7焊后热处理 3
7质量检验 4
8缺陷修复 4
图1堆焊基面形状尺寸 2
图2缺陷清除的尺寸要求 4
表1烘干温度 1
表2堆焊基而尺寸 2
表3基本材料预热温度 3
表4密封面堆焊高度和宽度 4
Ⅱ
JB/T6438—2011
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T6438—1992《阀门密封面等离子弧堆焊技术要求》。
本标准与JB/T6438—1992相比主要技术变化如下:
——明确规定了堆焊工艺评定依据GB/T22652;
——常用基体材料牌号采用了必威体育精装版国家标准;
——修改了堆焊工件精加工后,堆焊层厚度由原不小于2mm改为不小于1.6mm。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、沈阳阀门研究所。
本标准主要起草人:黄明亚、苏志东、王永山、纪顺红、许墨然。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——JB/T6438—1992。
JB/T6438—2011
阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
1范围
本标准规定了阀门密封面等离子弧堆焊对焊工资质、堆焊材料、工艺评定、堆焊工艺、质量检验、
缺陷修复等方面的要求。
本标准适用于碳素钢、合金钢、不锈钢等通用、电站、石油化工用阀门密封面等离子弧堆焊钴基、
镍基、铁基合金粉末材料的制造与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T22652阀门密封面堆焊工艺评定
JB/T3168.1喷焊合金粉末技术条件
JB/T3168.2喷焊合金粉末硬度、粒度测定
JB/T3168.3喷焊合金粉末化学成分分析方法
JB/T7744阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
3焊工资质
焊工应经过国家质检总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的考试,并取得
相应资格证书,并通过等离子弧堆焊的专业培训及考试。
4堆焊材料
4.1堆焊合金粉末(以下简称粉末)材料的化学成分、堆焊层硬度、粒度等均应符合JB/T3168.1~3168.3、JB/T7744的有关规定。
4.2选用JB/T3168.1~3168.3、JB/T7744之外的粉末材料,由供需双方协商确定。但其检验方法按JB/T3168、JB/T7744的规定。
4.3粉末材料的质量应符合JB/T3168.1~3168.3、JB/T7744的要求,并附有粉末制造厂检验部门出具的质量合格证书。
4.4每批粉末使用前应进行工艺试验及化学成分复验。化学成分分析按JB/T3168.2、JB/T7744的规定。
4.5粉末使用前应进行烘干,烘干时堆积厚度应小于5mm。烘干温度按表1的规定。
表1烘干温度
粉种
烘干温度
℃
保温时间
h
钴基
150~250
0.5~1.5
镍基
铁基
120~250
4.6烘干的粉末在空气中放置超过4h后再使用时应重新烘干,烘干次数最多不能超过两次。
2
JB/T6438—2011
5工艺评定
5.1堆焊I艺评定按GB/T22652的规定。凡属下列情况之一者,必须进行工艺评定:
a)初次使用的粉末品种;
b)初次使用的基体材料;
c)新的
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