JB T 7497.2-2010木工刨刀刃磨机第2部分精度.docxVIP

ICS79.120.10

J65

备案号：29515—2010

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7497.2—2010

代替JB/T7497.1—1999

木工刨刀刃磨机第2部分：精度

Planingtoolgrindingmachinesforwoodworking

—Part2:Accuracy

2010-04-22发布

2010-10-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T7497.2—2010

目次

前言 Ⅲ

1范围 1

2引用标准 1

3一般要求 1

4几何精度检验 1

5工作精度检验 2

JB/T7497.2—2010

目次

前言 Ⅲ

1范围 1

2引用标准 1

3一般要求 1

4几何精度检验 1

5工作精度检验 2

1

JB/T7497.2—2010

木工刨刀刃磨机第2部分：精度

1范围

JB/T7497的本部分规定了木工刨刀刃磨机(以下简称机床)的几何精度和工作精度的要求及检验

方法。

本部分适用于最大磨削长度小于或等于1250mm的木工刨刀刃磨机。

2引用标准

下列文件中的条款通过JB/T7497的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本部

分。

JB/T3377—1992木工机用直刃刨刀

JB/T4171—1999木工机床精度检验通则

3一般要求

3.1在机床检验前，应按JB/T4171—1999中3.1调整好机床的安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.10/1000。

3.2本部分所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。

3.3当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按JB/T4171—1999中2.2.1.1的规定，按能够测量的长度折算，最小折算值为0.01mm。

4几何精度检验

机床几何精度的检验见表1。

表1

单位：mm

序号

简图

检验项目

公差

检验

工具

检验方法按

JB/T4171—1999

G1

床身导轨在垂直平

面内的直线度

0.04

水平仪

4.2.1.2.3.1

G2

床身导轨在垂直平

面内的平行度

0.07/1000

平尺

水平仪

4.4.1.2.3.1

至少测量中央及

两端三个位置

2

JB/T7497.2—2010

磨头主轴法兰盘支

序号

简图

检验项目

公差

检验

工具

检验方法按

JB/T4171—1999

G3

工作台台面的平面

度

a)纵向直线度

b)横向直线度

c)对角线方向

直线度

0.04

平尺

塞尺

量块

4.3.2.2.1

4.3.4

G4

磨头主轴法兰盘定

心轴颈的径向圆跳动

0.03

指示器

4.8.2.2

G5

R

R

磨头主轴法兰盘支

撑面的端面圆跳动

R=50

0.04

指示器

4.10.2

G6

磨头主轴的轴向窜

动

0.03

钢球

指示器

4.9.2

磨头主轴若采用弹性结构时，本项

不作考核

G7

磨头纵向移动对工

作台台面的平行度

0.06

指示器

4.4.2.2.2.2.1

G8

工作台纵向移动对

工作台台面的平行度

0.06

指示器

4.4.2.2.2.2.1

5工作精度检验

工作精度检验见表2。

3

JB/T7497.2—2010

表2

试件应符

序号

简图

切削条件

检验项目

公差

检验

工具

检验方法按

JB/T4171—1999

P1

4

4

试件应符合JB/T3377的要求，规

格为640×

40×4的木工机用直刃

刨刀

刀片刃口的

直线度

0.10

平尺

塞尺

6.3.2.2

P2

磨削表面的

粗糙度

Ra6.3μm

粗糙度

样板