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压力管道质量安全管理人员考核指南

D1压力管道质量安全总监考核大纲

D1.1通用要求

D1.1.1法律法规

熟悉《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》和特种设

(1)

备相关安全技术规范；

熟悉《特种设备目录》及压力管道的定义和分类、压力管道元件的类别和品

(2)

种。

熟悉《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》；

(3)

熟悉《特种设备生产和充装单位许可规则》中压力管道生产单位对人员、场地

(4)

设施和生产加工装备等许可条件并持续保持的要求；

掌握执行特种设备许可制度和接受监督检验的要求。

(5)

D1.1.2基础知识

D1.1.2.1金属材料

熟悉压力管道常用金属材料的化学成分、力学性能主要指标及其意义；

(1)

熟悉冲压、卷板、弯曲、旋压、拉拔、锻造等常用加工工艺及其缺陷产生的原

(2)

因、影响和预防措施。

D1.1.2.2设计

熟悉压力管道设计文件的许可和审查要求,包括对设计单位资格、设计总图、设

(1)

计文件的完整性、受压元件强度计算、安全附件排放量计算等；

掌握主要受压元件许用应力、安全系数、焊接接头系数、探伤比例的的选取；

(2)

(3)了解外来设计文件的控制规定。

D1.1.2.3材料和零部件

掌握常用于压力管道生产的国内外材料(含焊接材料)牌号、性能指标；

(1)

熟悉材料与零部件验收(复验)控制要求；

(2)

掌握材料与零部件标识、存放、保管、领用和使用控制要求；

(3)

熟悉材料与零部件代用的控制规定。

(4)

D1.1.2.4作业工艺

熟悉压力管道生产过程中的通用或者专用工艺文件的编制和执行要求；

(1)

掌握常用生产用工装、模具的配备和管理要求。

(2)

D1.1.2.5无损检测

(1)了解无损检测通用工艺、专用工艺的编制要求；

熟悉无损检测的外委控制和报告审查确认规定。

(2)

D1.1.2.6焊接

掌握金属焊接常见缺陷产生的原因、危害和预防措施；

(1)

掌握焊接工艺及工艺评定的基本要求；

(2)

掌握焊接过程、焊接返修的质量控制规定。

(3)

D1.1.2.7热处理

(1)了解热处理设备、测温装置、温度自动记录装置、热处理记录的控制要求；

(2)了解热处理改善材料性能的作用；

熟悉热处理的外委控制和报告审查确认规定。

(3)

D1.1.2.8理化检验

熟悉常规力学性能试验主要项目、化学成分分析试验、微观组织分析试验方法

(1)

及其操作过程控制要求；

熟悉理化检验的外委控制和报告审查确认规定。

(2)

D1.1.2.9检验与试验

熟悉检验与试验的主要项目和基本要求，包括内容、方法等；

(1)

掌握检验与试验条件控制，包括检验与试验场地、环境、温度、介质、工装、

(2)

试验载荷、安全防护、试验监督和确认等；

熟悉过程检验和最终检验的控制规定；

(3)

(4)了解检验与试验设备(装置)的状态标识和量值溯源控制规定。

D1.1.3质量保证体系

熟悉质量保证体系文件的构成和主要内容；

(1)

掌握质量保证体系主要控制要素和控制要求；

(2)

熟悉开展质量保证体系内部审核的方法、内容和改进要求；

(3)

熟悉对不合格品(项)进行控制的要求和处置规定；

(4)

(5)了解上报重大质量安全事故的规定。

D1.2风险控制

D1.2.1风险识别和评价

(6)了解风险的定义和特性；

熟悉生产工序中可能存在的风险来源、风险因素及其查找和辨识方法;

(2)

掌握风险、隐患可能导致事故的后果；

(3)

熟悉压力管道生产