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轮胎压力表检定规程

1范围

本规程适用于测量上限为(0.6～2.5)MPa,测量轮胎压力的指针式和标尺式压力表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。

2概述

压力表按其结构原理可分为两种类型；一是指针式压力表，仅表内的弹性敏感元件在压力作用下产生的弹性变形，通过机械传动放大机构转动指针在分度盘上指示出压力值，通过压力表内部的回零装置，并能将指针保持在该压力示值位置上；二是标尺式压力表，带有标尺的柱塞在压力作用下产生移动，并保持稳定在某一个位置，通过标尺移动的距离和标尺上的刻度指示出压力值。上述两种类型的压力表均有一个与轮胎气门嘴相连接的气嘴头。

3计量单位

压力表的计量单位为Pa(帕斯卡),或是它的十进倍数单位：kPa和MPa,

4计量性能要求

4.1测量上限与准确度等级

压力表的测量上限与准确度等级应符合表1的规定。

表1测量上限与准确度等级

类型

测量上限/MPE

准确度等级

指针式

0.6

1.0,1.6

1.0

1.6,2.5,4

1.6

1.6,2.5,4

2.5

1.6,2.5,4

标尺式

2.8

4

4.2示值误差

压力表的示值误差应不超过表2中规定的最大允许误差。

表2最大允许调差

准确度等级

最大允许调差

测量上限的(90~100)%

其余部分

1.0

士1.6%

±1.0%

1.6

±2.5%

±1.4%

2.5

±4.0%

±2.5%

4.0

土4.0%

±4.0%

速：最大允许误差以量租的百分数计算。

IG927-2013

4.3示值变动量

在同一检定点，两次检定的示值变动量应不大于被检压力表最大允许误差的绝对值。

5通用技术要求

5.1外题

5.1.1压力表的压力分度值系列为：1×10*、2×10*、5×10°。其中n是正、负整数或零。

压力单位为kPa或MPa

压力分度值应小于压力表的最大无许误差的绝对值。

5.1.2指针和分度端

a)分度线的宽度应不大于分度线间隔距离的1/5。

b)标有数事的分度线应不少于4条。

c)指针求压加表的指针指示端的宽度应不大于分度线间隔距离的1/5

d)指针应件人所有分度线的1/3～2/3处。

5.1.3压力表上必须标有产品名称，计量单位(或符号)制造厂名(或声标)和产品

编号。

5.1.4指针式压力表的映璃及其他透料应测，不得有形品读数的地痕和折光。

5.1.5压力表各部件应装配牢圆，不据松动。压方表的分度线、数字、符号及其他标

志应清晰，不得有划痕等缺陷。

5.2回零机构

5.2.1指针式压力表的回零机构应能使指针是活地回复到零点。

5.2.2标尺式框力表的标尺，当用手按下标尺时，标尺应能灵活地回复到零位。

6计量器具控制

计量器具控制包括作收检定、后统检定和使用电查。

6.1检定条件

6.1.1标准器

弹性元件式精密压力表或其他压力标准计量仪器。

标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。6.1.2配套设备

气体压力校验器；

气体压力源(压力发生器或气瓶)。

6.1.3环境条件

检定温度：(20±5)℃;

相对湿度：不大于85%。

6.1.4工作介质

空气或无毒、无害、化学性能稳定的其他惰性气体。

p:—同一检定点第二次检定的示值，MPa。

6.4检定结果处理

经检定合格的压力表出具检定证书；经检定不合格的压力表，出具检定结果通知

书，并注明不合格项目和内容。

6.5检定周期

压力表检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般不超过6个月。

三、示值误差

标准器系值MF

示值误差允许值(MPa)实测值：(MPa);

JJG927-2013

附录B

轮胎压力表检定证书/检定结果通知书内页格式

B.1轮胎压力表检定证书/检定结果通知书第2页

证书编号XXXX×X—××××

第×直共×面

证书编号XXX×××—××××

检定结果

1.外观

2.回零机构：

3.示值误差：

4.示值变动量

检定结论：符合级

双下空白

第x页共x页

B.3轮胎压力表检定结果通知书检定结果页格式

证书编号X××X×X-××××

检定结果

1.外观

2.回零机构：

3.示值误差：

4.示值变动量

检定结论

检定不合格项目和内容

以下空白