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皮革行业皮革加工厂复工安全培训汇报人：XX2024-01-22

目录CONTENTS复工安全概述复工前准备工作生产过程中的安全防护应急管理与处置安全检查与持续改进员工安全意识培养

01复工安全概述

保障员工生命安全维护企业正常运营履行企业社会责任复工安全重要性复工安全培训的首要目标是确保员工在工作过程中能够遵守安全规章制度，正确使用防护设备，从而避免发生工伤事故。安全事故往往会给企业带来重大损失，包括人员伤亡、财产损失和声誉损害等。通过复工安全培训，可以降低事故发生的概率，确保企业正常运营。企业作为社会公民，有责任保障员工的安全与健康。通过复工安全培训，可以展示企业对社会和员工的责任感。

目标复工安全培训的目标是使员工充分认识到安全工作的重要性，掌握必要的安全知识和技能，提高安全防范意识，确保工作过程中的安全。全面覆盖培训应覆盖全体员工，包括新员工、转岗员工和临时工等。原则复工安全培训应遵循以下原则突出重点针对不同岗位和工种，突出相应的安全培训重点。预防为主注重事前预防，通过培训使员工掌握危险预知和应对能力。注重实效培训应结合实际情况，采用多种形式和手段，确保培训效果。复工安全目标与原则

风险皮革加工厂的主要风险包括化学危害生产过程中使用的化学原料可能对人体造成危害，如中毒、过敏等。环境污染生产废水、废气、废渣等处理不当可能对周围环境造成污染。特点皮革加工厂涉及大量机械设备、化学原料和易燃易爆物品，生产环境复杂多变，存在多种潜在的安全风险。机械伤害机械设备运转过程中可能导致人员受伤，如卷入、撞击、割伤等。火灾爆炸易燃易爆物品管理不当可能引发火灾或爆炸事故。010203040506皮革加工厂特点与风险

02复工前准备工作

制定详细的复工安全计划，明确复工后的生产目标、安全标准和操作流程。评估疫情对工厂的影响，制定相应的应对措施，如员工健康管理、消毒程序等。设立应急预案，针对可能出现的突发情况制定应对措施，确保员工安全。制定复工安全计划

对检查中发现的问题及时整改，确保设备设施处于良好状态。加强对易燃易爆、有毒有害等危险品的管控，确保储存和使用安全。对工厂进行全面的安全检查，包括设备、设施、电气线路等，确保无安全隐患。排查安全隐患与整改

员工安全培训与考核对全体员工进行复工前的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。针对新员工和转岗员工，进行专门的岗位安全培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。对员工的安全培训情况进行考核，确保培训效果达到预期目标。同时，建立员工安全培训档案，记录培训内容和考核结果。

03生产过程中的安全防护

进入生产区域前，必须穿戴完整的防护服，包括工作服、安全鞋、手套、口罩等。穿戴防护服使用防护用品保持个人卫生根据岗位需要，佩戴相应的防护用品，如耳塞、护目镜、防尘口罩等。定期清洗和更换防护用品，保持个人卫生，防止污染和细菌滋生。030201个人防护措施与用品

严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。遵守操作规程定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，防止故障和意外发生。设备日常检查熟悉并掌握紧急停车装置的使用方法，遇到紧急情况时能够及时停车并采取措施。紧急停车装置设备安全操作与维护

了解生产过程中可能存在的危险源，如化学品、高温、噪音等，并对其进行标识和警示。识别危险源针对不同的危险源采取相应的防护措施，如使用防护用品、设置安全隔离带、加强通风等。采取防护措施熟悉并掌握应急处理措施，如疏散逃生、急救常识等，以便在紧急情况下能够迅速应对。应急处理措施危险源识别与应对措施

04应急管理与处置

定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力和自救互救能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。针对可能发生的各类突发事件，制定全面、具体的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。应急预案制定与演练

0102应急设施配置与使用对员工进行应急设施使用培训，确保员工能够熟练掌握应急设施的使用方法，以便在紧急情况下能够迅速采取措施。根据应急预案的要求，配置必要的应急设施，如灭火器、消防栓、应急照明、安全出口等，确保设施完好有效。

事故报告与处置流程建立事故报告制度，要求员工在发现事故或紧急情况时立即报告，以便及时启动应急预案，组织救援。明确事故处置流程，包括现场处置、医疗救护、事故调查等方面的措施，确保在事故发生后能够迅速、有效地进行处置，减少损失。

05安全检查与持续改进

03强化专项安全检查针对重要设备、危险源等关键部位，开展专项安全检查，确保隐患排查到位。01建立健全安全检查制度明确检查频次、内容、方法和责任人，确保安全检查工作有章可循。02定期开展安全检查按照制度要求，定期对工厂设备、设施、作业环境等进行全面检查。安全检查制度及实施

跟踪整改情况