陶瓷行业复工安全培训课件(3).pptx

陶瓷行业复工安全培训课件汇报人：XX2024-01-23

复工前安全准备生产过程中的安全防护危险源识别与风险控制应急处理与救援措施安全事故案例分析与警示教育contents目录

01复工前安全准备

确定复工时间表和人员安排，明确各岗位职责。评估疫情对陶瓷行业的影响，制定相应的应对措施。完善应急预案，提高应对突发事件的能力。制定复工安全计划

检查陶瓷原料、半成品和成品的存放情况，防止倒塌、滑落等事故。检查电气线路和消防设施，确保用电安全和火灾防控。对生产场所进行全面检查，确保场地安全。排查安全隐患

检修设备设施对陶瓷生产设备进行全面检修，确保设备正常运转。检查设备安全防护装置是否完好，防止机械伤害事故。对特种设备进行专业检测，确保其安全性能符合要求。

加强员工安全意识教育，提高员工安全素质。针对陶瓷行业特点，开展岗位安全操作规程培训。组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。培训员工安全知识

02生产过程中的安全防护

严格按照陶瓷生产设备的操作规程进行操作，确保设备安全稳定运行。熟悉并掌握各工序的安全操作规范，避免因操作不当引发事故。定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。遵守操作规程

根据岗位需要，正确佩戴和使用劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、安全帽等。定期检查个人防护用品的完好性，及时更换损坏或失效的用品。了解个人防护用品的使用方法和保养要求，确保用品的有效防护作用。佩戴个人防护用品

熟悉并掌握陶瓷生产过程中的消防安全知识，了解火灾的危害和预防措施。发现火情时，立即启动应急预案，按照规定的程序进行报警和灭火。定期检查消防器材和设施的完好性，确保其处于良好状态。注意消防安全

建立异常情况记录和报告制度，对每次异常情况进行详细记录和分析，总结经验教训，防止类似情况再次发生。在生产过程中发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续生产。对于无法处理的异常情况，应及时向上级报告，寻求专业人员的帮助和支持。及时处理异常情况

03危险源识别与风险控制

检查陶瓷生产设备、工具、管道、阀门等是否存在故障、老化、破损等安全隐患。设备设施生产过程作业环境分析陶瓷生产过程中的原料、半成品、成品等是否存在毒性、腐蚀性、易燃易爆等危险因素。评估陶瓷生产车间的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合安全要求。030201识别危险源

0102评估风险等级针对重大危险源，制定详细的风险控制措施和应急预案，确保在发生危险时能够及时有效地应对。根据危险源的性质、规模、发生概率等因素，对识别出的危险源进行风险等级评估，确定重大危险源和一般危险源。

采用先进的陶瓷生产技术和设备，提高生产过程的自动化和智能化水平，减少人为操作失误和安全隐患。技术措施建立健全的陶瓷生产安全管理制度和操作规程，加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。管理措施制定完善的应急预案和演练计划，配备必要的应急救援设备和人员，确保在发生危险时能够迅速响应并妥善处理。应急措施制定风险控制措施

定期检查与更新对陶瓷生产过程中的危险源进行定期检查和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。随着陶瓷生产技术和设备的不断更新换代，及时更新危险源识别和风险控制措施，确保安全管理的有效性和时效性。

04应急处理与救援措施

针对可能发生的突发事件，制定全面、具体的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。定期组织应急演练，提高员工应急处置能力和协同配合能力。及时更新应急预案，确保其与实际生产情况相符合。制定应急预案

员工应熟悉应急处理流程，包括事故报告、现场处置、紧急疏散、医疗救护等环节。了解应急设施、器材和装备的使用方法，确保其能够在关键时刻发挥作用。掌握紧急情况下的自救和互救方法，提高生存几率。熟悉应急处理流程

员工应接受基本救援技能培训，如心肺复苏、止血包扎、伤员搬运等。了解常见危险源和应对措施，如火灾、触电、中毒等。掌握紧急情况下的避险和逃生方法，如躲避地震、洪水等自然灾害。掌握基本救援技能

确保应急通讯设备完好有效，如对讲机、电话等。建立应急通讯网络，确保信息畅通无阻，及时传递重要信息。员工应熟悉应急通讯方式和联络渠道，以便在紧急情况下迅速报告和求援。保持通讯畅通

05安全事故案例分析与警示教育

某陶瓷厂煤气发生炉爆炸事故，造成多人伤亡和财产损失。案例一某陶瓷企业原料车间粉尘爆炸事故，导致车间严重损毁和人员伤亡。案例二某陶瓷生产线机械伤害事故，因操作不当导致员工受伤。案例三典型安全事故案例介绍

03机械伤害事故原因违章操作、设备故障、安全防护措施不到位等。01煤气发生炉爆炸事故原因设备老化、维护不当、操作失误等。02原料车间粉尘爆炸事故原因粉尘堆积、通风不畅、火源管理等。事故原因分析

010204教训总结与预防措施加强设备维护和检修，确