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安全操作规程
适用工种
磨工
操作者必须熟悉本机床的结构,性能及传动系统,润滑部位电器等基本知识和操作维护方法,严禁超负荷使用机床。
工作前必须紧束服装、套袖,戴好工作帽、口罩,禁止戴手表围巾操作。
严格按照润滑图表的规定,进行机床全部润滑工作。要经常检查床座导轨的润滑是否良好充足,以防止研损破坏其精度。
新砂轮一定要严格的检查,细致的检查,发现有一点裂纹时绝对不允许使用,在使用前,应经平衡,然后装上,否则不许使用。磨前件如发现火花减少或工件内光如镜时,说明砂轮已钝化,应及时修正,否则不许继续使用。
砂轮和法兰之间,应垫上0.6~2毫米的纸板,砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3。
砂轮直径使用减少到一定程度应取下,再经平衡检查。
开始工作时,因砂轮是冷的,应慢慢的轻负荷送刀,使其温升,这样可避免破裂。
砂轮在试运转和打磨时,人应站在侧面,打磨砂轮时应戴眼镜,金钢石应紧固在架子上。不可用手夹持操作,吃刀不能过猛。
工作台上不得放置工具杂物,砂轮启动转速稳定后,方可进刀,走刀速度和切剥量应适当,不能过大。
发现手轮、手把失灵时,不得用力硬敲,发现轴承或油压高热或运转产生异响,及其它不正常现象时应立即停车。
不得把磨床用的砂轮用在普通砂轮机上使用。
在装卸工件、清扫机床、检查工件光洁度时必须停车进行,并让开砂轮。开车时,不准用手清扫铁末、试摸工件、在砂轮台附近指划。
在平面磨上,磨厚度较大的工件时,必须有适当高度的挡铁,一并吸牢,在平面磨上磨小工件,应用辅助挡铁挡牢,平磨薄工件时,必须重新打磨砂轮,厚度在1mm以下的薄零件不准加工。
如因工件材质不同,需要换砂轮,将已换下来的砂轮要求平放,不准立放,如砂轮立放,会使砂轮本身水分产生偏移,再重新装上使用时造成事故的发生。机床停车时,应先关断冷却,等砂轮略转一会后再关砂轮,以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。
在工作无论使用大小砂轮都必须利用安全防护装置(如砂轮罩、防护板等),磨削外圆时,要经常检查工件与顶尖润滑情况。
操作者在工作中不许离开工件岗位,如需离开时无论时间长短都要停车,以免发生事故。
有整流管的平磨开车前,应预热10分钟,方可进行工作。
工作完后,工作台必须放中间位置,手柄放开关闭位置。
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