烟气道安装施工技术交底.pdfVIP

1、材料准备

1.1GRC成品烟气道（水泥强度不低于32.5级，进入施工现场的烟道必须光滑、边角

楞齐全，无残缺、无裂缝）、DSM20砂浆,HRB400E-12钢筋、镀锌铁皮、水泥钉、建筑密

封胶、C20细石混凝土。

1.2作业条件

(1)检查楼板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿

处理。

(2)检查烟气道道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内表面应光滑

平整，主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹。

2、机具准备

手推车、线坠、钉锤、抹子、2米靠尺、线坠、羊角锤、冲击钻、手提切割机、照明灯

具等机具设备、并应备有木楔子等

3、施工准备

3.1烟气道分类挂牌堆放，堆放烟气道的场地平整夯实，并采取排水措施，烟气道水

平分层堆放，堆放高度不超过1.5m，底层及层与层之间用垫木隔开，各层垫木的位置在一

条垂直线上，垫木距烟气道端部20-30cm。

3.2施工前对产品的型号、规格、数量，层号预留孔的位置和产品标志详细检查，按

图纸位置搬运到位。

3.3掌握烟气道安装朝向和位置，并弹出烟气道的中心线。

3.4检查楼板预留洞位置以及层高是否正确，上下楼板孔洞是否垂直对中，预留洞内

有无异物、钢筋等。及时修整预留洞口，清理洞内杂物，并做好详细记录。校验无误后弹

出烟气道控制线。

3.5根据产品品种和现场施工条件，采用逐层运送，由上向下吊通线，在样板间进行

安装。

3.6烟气道的安装应在厨房的管道立管安装完毕之后。

3.7为了保证烟气道安装尺寸和垂直度，必须首先弹出楼板预留洞口的中心线，以中

心线为基准，进行安装。

4、操作工艺

4.1工艺参数

单体截面尺寸开孔尺寸开孔位置

烟道别墅270*270*20mm200*200mm方孔孔顶距上层结构板底50mm

洋房270*270*20mm

高层500*400*15mm

别墅270*270*20mm110mm圆孔孔中距上层结构板底170mm

气道

高层320*250*15mm110mm圆孔孔中距上层结构板底90mm

4.2施工工艺

4.2.1烟气道抬运：烟气道运至现场，在现场抬运管体时，必须用双手兜底平抬，轻

抬轻放，严禁碰撞，损坏制品，严禁人员在烟气道上踩踏。

4.2.2工艺流程：烟气道尺寸位置校正——安装钢筋——砂浆找平——安装烟气道

4.2.3在安装底层第一根烟气道之前，应首先按设计图纸放线定位，对上下层结构板

之间的垂直间距进行核查，首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平，地面用C20

细石混凝土找平，当混凝土强度达到设计强度的50％以后，方能进行上一层管道的安装。

4.2.4烟气道安装：二层（及二层以上每3层）作一次承托处理，用2根HRB400E-12

钢筋将烟气道承托住，用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体，植入墙体长度不小于6cm，

一端支于楼面板上，支撑点剔凿大于6cm凹槽，支撑点钢筋超出洞口边缘6cm，（如下图所

示）然后用细石混凝土浇注；每层做密封处理，在两根烟气道管体结合部必须涂抹水泥砂

浆，水泥砂浆用量不要放量过多，以不将水泥砂浆挤出为宜。

4.2.5烟风道安装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用

线锤将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时，不要楔

得太紧，以免损坏烟风道，一次安装不得超过3层，烟道上口必须加固锁口，焊接钢筋、

水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。

4.2.6烟气道固定后与楼板之间的空隙，需支吊模，然后用C20细石混凝土灌实，注

意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口，待24小时后再将木楔抽出，再安

装上一层烟气道。

4.2.6烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉进管道内，管口应采取遮盖措施。

4.3注意事项

4.3.1安装排风道顺序应由下而上依次进行。

4.3.2结构洞口现均已用木胶板封堵好，