DFX和DFM设计技术研讨会_资料.pptx

正确了解和利用DFX中的DFM来达到PCBA组装质量的最优化。

出席

技术研讨会

•DFX的使用环境；

•DFM与DFX的关系定位；

•DFM的作用(案例)；

•什么是DFM？

•国内DFM使用情况；

•DFM的目标；

•DFM的职责；

•DFM的作业活动；

•DFM的技术整合；

•DFM技术团队和责任；

•DFM与下游关系；

•DFM工具与所需技能。

帮您了解

将与您分享…

•DFX的含义与范畴；

DFM

DFX的字面含义

DFX=DesignFor…

X的原意：Excellent

发展成…

DFX

任何有价值的特性元素

DFU

DFLDFRDFC1DFC2DFPDFF

可操作性设计

物流后勤便利性设计

可靠性设计

低成本设计

舒适性设计

高性能设计

高灵活性设计

可制造性设计

可维护性设计可组装性设计可测试性设计可修复性设计安全性设计人性化设计环保性设计发展性设计

DFM1

DFM2DFADFTDFS1DFS2DFE1DFE2DFE3

DFTTM市场时间设计

任何价值元素！

DFX的范畴

只产/减产/终产

DFX结束

升级/改良DFX支援

量产

试制/试产DFX确认

设计DFX高峰

酝酿/策划DFX开始

产品常规

寿命历程

与质量相关的DFX单元

关注质量的生产商需要把握…

可组装性设计

可测试性设计可修复性设计可靠性设计可制造性设计

DFA

DFTDFS1DFRDFM

DFM的含义

狭义含义：

便于该部件或产品加工/制造的设计考虑和作业。

广义含义：

符合部件或产品获得最大利益所需要的加工/制造条件，以及一切影响或支持它的外部条件的部件或产品设计。

狭义的DFM可能不注重考虑DFF,DFC1,DFR等；但广义的DFM要！

起点

目标

DFA

可组装性设计

DFL物流后勤便利性设计

DFT

可测试性设计

DFR可靠性设计

DFS1

可修复性设计

DFC1低成本设计

DFS2

安全性设计

DFP高性能设计

DFE3

发展性设计

DFF高灵活性设计DFTTM市场时间设计

DFM相关的其它设计

完整的DFM并非个独立作业…

技术整合管理！

与质量最相关的设计活动

DFADFS1

DFM

DFR

DFT

与质量最相关的设计活动

技术

整合

紧密的关系！

DFS1

DFM

DFR

DFA

DFT

缺乏占地位置概念！

设计问题案例

间距较大(0.65mm)

间距较小(0.5mm)

较厚器件出现桥接

较薄器件没有桥接

没有桥接

设计问题案例

隔离不足(大焊点)

横向拉锡干扰

100%桥接

无拉锡作用

过炉方向

盗锡作用

无桥接

桥接

您未必能有解决方法！

到了下游，

什么是DFM？

DFM不只是一套规范的使用和设计检查！

DFM是：

一个通过流程和规范来管理，以及利用技术整合理念的跨部门系统活动！

优化的工艺设置

持续的工艺管制

高素质的整合管理

目标人员组织系统流程知识工具资金

良好的工艺设计

高质量生产不是自然发生的

高质量产品

真正的DFM范围

设立新生产线或工艺路线：

使用现有生产线或工艺路线：

产品设计必须符合生产线或工艺路线的能力。

设计配置必须符合产品的价值要素要求。

再贵再好的设备也可能无法弥补设计过失！

DFM的基本概念

DFM

中国的DFM使用状况

几乎都停留在使用‘DFMguidelines’的层次上…

缺乏基本规范，没有流程管理。

客户/供应商提供的基本规范；部分有少量自己总结经验。

有较完整的内部经验规范；有设计审批工作；稍好的NPI把关。

小企业/能力不强企业

中企业/能力一般企业

有外来的以及自己总结的经验规范；有设计审批工作。

中型能力较强企业/

国内大企业/能力一般外企

较大外企/

能力较强中型外企

和把关

获取设计资料

适用性？

完整性？

业界的一贯做法

把关能力？

输入设计软件使用

修补

中国的DFM使用状况

所欠缺的

1。DFM的完整性不足(即使是狭义的程度)；

(各种工序？各种故障模式？各种故障机理？)

2。缺乏技术整合，管理整合；

(内容是否考虑设备、工艺、DFR等？质量水平如何挂钩？)

3。规范的准确性和使用程度；

(内容是否准确？是否足够的使用？无法遵从怎么办？)

4。DFM应用的管理不到位。

(KPI，使用效率监控，损失，改善发展跟进)

中国的DFM使用状况

把听到学到的，以及见过的一些经验记录和使用起来！

即使有很强的管理和执