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电动机顺序控制电路

汇报人:AA

2024-01-18

目录

CONTENTS

顺序控制基本概念与原理

电动机启动与停止顺序控制

电动机正反转顺序控制

多台电动机联动顺序控制

PLC在电动机顺序控制中的应用

总结与展望

01

顺序控制基本概念与原理

顺序控制定义

顺序控制作用

在自动化生产线、机械设备和工艺流程中,顺序控制能够实现各执行元件之间的协调动作,确保生产过程的顺利进行。

顺序控制是一种按照预设的顺序和时间间隔,对电动机或其他执行元件进行启动、停止和运行状态转换的控制方式。

01

02

03

04

控制信号输入

控制逻辑处理

执行元件动作

状态反馈与监控

通过按钮、开关、传感器等输入设备,将控制信号输入到控制器中。

控制器根据预设的控制逻辑,对输入信号进行处理,并输出相应的控制指令。

通过指示灯、显示屏等输出设备,实时显示电动机的运行状态和故障信息,方便操作人员监控和维护。

根据控制指令,电动机或其他执行元件进行相应的启动、停止或状态转换动作。

时间顺序控制

条件顺序控制

混合顺序控制

按照预设的时间间隔和顺序,对电动机进行启动和停止控制。适用于固定工艺流程和周期性操作的场合。

根据特定的条件或事件触发,对电动机进行启动和停止控制。适用于需要根据实时情况做出反应的场合。

结合时间顺序控制和条件顺序控制的优点,根据实际需要灵活调整控制方式。适用于复杂多变的生产环境和工艺流程。

02

电动机启动与停止顺序控制

闭合主电源开关,为电动机提供电能。

按下启动按钮,接通控制电路,使接触器线圈得电。

接触器主触点闭合,电动机得电开始运转。

根据需要,启动相关的辅助设备,如冷却风扇、油泵等。

电源接通

控制电路启动

主电路接通

辅助设备启动

按下停止按钮

主电路断开

辅助设备停止

电源断开

断开控制电路,使接触器线圈失电。

关闭相关的辅助设备,确保电动机安全停机。

接触器主触点断开,电动机失电停止运转。

断开主电源开关,切断电源供应。

01

02

03

04

电动机无法启动

电动机启动后立即停止

电动机运转异常

控制电路故障

检查电源、控制电路、接触器及电动机本身,排除故障后重新启动。

可能是过载、短路或欠压等原因导致,检查并处理相应故障。

检查电动机的轴承、定子、转子等部件,找出故障原因并进行维修或更换。

检查控制电路的接线、元件及触点等,修复或更换损坏部分。

03

电动机正反转顺序控制

电动机正反转是通过改变电动机三相电源的相序,产生旋转磁场的反向来实现。当三相电源相序改变时,旋转磁场的旋转方向也随之改变,从而使电动机的旋转方向改变。

原理

通过两个交流接触器KM1和KM2的主触头来改变电动机三相电源的相序。当按下正转启动按钮SB2时,KM1线圈得电并自锁,主触头闭合,电动机正转;当按下反转启动按钮SB3时,KM2线圈得电并自锁,主触头闭合,电动机反转。同时,为了避免KM1和KM2同时得电造成电源短路,需要在控制电路中设置互锁环节。

实现方法

电气互锁

01

通过在两个交流接触器的常闭辅助触头之间串联对方的线圈回路,实现互锁功能。当一个接触器得电时,其常闭辅助触头断开另一个接触器的线圈回路,从而避免两个接触器同时得电。

机械互锁

02

通过机械机构使得两个交流接触器的动触头在物理位置上互锁,当一个接触器得电时,其动触头会锁住另一个接触器的动触头,从而避免两个接触器同时闭合。

过载保护

03

在电动机主电路中串接过载保护器FR,当电动机过载时,过载保护器会自动切断电源,保护电动机不受损坏。

1

2

3

实例二

实例一

实例三

在机床加工中,通过电动机的正反转实现工作台的往复运动。当按下正转按钮时,工作台向右移动;当按下反转按钮时,工作台向左移动。同时,通过限位开关控制工作台的停止位置。

在电梯控制系统中,通过电动机的正反转实现电梯的上升和下降。当按下上升按钮时,电梯上升;当按下下降按钮时,电梯下降。同时,通过楼层感应器控制电梯的停靠位置。

在自动门控制系统中,通过电动机的正反转实现自动门的开启和关闭。当有人接近自动门时,感应器发出信号使电动机正转开启自动门;当人离开自动门时,感应器发出信号使电动机反转关闭自动门。同时,通过限位开关控制自动门的开启和关闭位置。

04

多台电动机联动顺序控制

03

联动控制

通过电气互锁或逻辑控制等方式,确保多台电动机在启动、运行和停止过程中保持一定的联动关系。

01

顺序启动

通过控制每台电动机的启动时间,实现多台电动机按照设定的顺序依次启动。

02

顺序停止

在多台电动机运行过程中,通过控制每台电动机的停止时间,实现按照设定的顺序依次停止。

在多台电动机联动过程中,需要确保各台电动机在启动、运行和停止时保持同步,避免出现速度或相位差异。

由于电动机参数或负载差异等原因,可能导致各台电动机在联动过程

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