特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点.pptxVIP

特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第1页!二、编程方法1、直线的3B代码编程1)x，y值的确定??以直线起点为原点建立直角坐标系，x、y表示直线终点的坐标绝对值，单位μm。??直线3B代码中x、y值主要是确定直线斜率，可将直线终点坐标绝对值除以它们的最大公约数作x，y值，简化编程数值。??直线与X或Y轴重合时，x、y可全都取0，也可按实际的坐标绝对值取值，B后面是0可写可不写。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第2页!2)G的确定G确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。直线编程计数方向选取法：以要加工的直线起点为原点，建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴为计数方向。具体确定方法为：若终点坐标为(xe，ye)，令x=|xe|，y=|ye|，若yx，则G=Gx(如图(a)所示)；若yx，则G=Gy(如图(b)所示)；若y=x，则在一、三象限取G=Gy，在二、四象限取G=Gx。可见，计数方向确定以45°线为界，取与终点处走向较平行的轴作为计数方向，具体可参见下图。AXY取G＝Gxy＜xJ＝xB(xe,ye)J＝yXYA取G＝Gyy＞xB(xe,ye)(b)XYGxGyGyGyGxGx(c)(a)特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第3页!3)J的确定J为计数长度，以μm为单位。以前编程要写满六位数，不足六位前面补零，现在基本上可不用补零。J的取值法：由计数方向G确定投影方向，若G=Gx，则将直线向X轴投影得到长度的绝对值取为J的值；若G=Gy，则将直线向Y轴投影得到长度的绝对值即为J的值。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第4页!4)Z的确定加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4，其中与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4，具体可参考下图。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第5页!2、圆弧的3B代码编程1)x，y值的确定以圆弧圆心为原点建立直角坐标系，x、y表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。如下图(a)中x=30000，y=40000；图(b)中x=40000，y=30000。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第6页!3)J的确定圆弧编程中J的取值方法为：由计数方向G确定投影方向，若G=Gx，则将圆弧向X轴投影；若G=Gy，则将圆弧向Y轴投影。J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。如在图(a)、(b)中，J1、J2、J3大小分别如图中所示，J=|J1|+|J2|+|J3|。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第7页!【例题2】写出下图轨迹的3B程序。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第8页!【作业】用3B代码编制加工下图所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为0.18mm，单边放电间隙为0.01mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O－E－D－C－B－A－E－O。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第9页!.特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第10页!3、提高电蚀量和生产率的途径??提高脉冲频率f；??增加单个脉冲能量WM，或者说增加平均放电电流(对矩形脉冲即为峰值电流)和脉冲宽度ti；减小脉间t0；??设法提高工艺系数Ka、Kc。当然，实际生产时要考虑这些因素的相互制约和其它工艺指标的影响，如脉冲间隔时间过短，将产生电弧放电；单个脉冲能量增加，加工表面粗糙度值也增大等等。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第11页!电解液参数对加工过程的影响??温度、浓度一般电解液的温度愈高、浓度越大，其电导率也愈高、腐蚀能力强。温度和浓度的变化直接影响加工精度的稳定性。温度受机床夹具、绝缘材料及电极间隙内电解液沸腾等限制，在30～40℃内，不宜超过60℃。浓度愈大，生产率高，但杂散腐蚀严重，加工精度要求较高时，浓度宜小。??pH值电解加工中水被电离使氢离子在阴极放电，溶液中OH－离子增加引起pH值增大(碱化)，使许多金属元素的溶解条件变坏，要注意控制pH值。??粘度电解液粘度直接影响间隙中的电解液流动特性。温度升高，电解液粘度下降。加工过程中溶液内金属氢氧化物含量增加，电解液粘度增加，故氢氧化物的含量要适当控制。特种加工电火花线切割编程附电解加工注意点共21页，您现在浏览的是第12页!一、影响生产率的因素单位时间内去除的金属量(mm3/min或g/min)即为电解加工的生产率。1、金