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仓库管理大全

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一、仓库管理人员主要职责是什么？

做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。

二、仓库管理工作的任务有哪些？

1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作；

2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符；

3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。

（五）按仓储货物种类

1、综合性仓库；2、专业性仓库；3、特种仓库

（六）按作业方式

1、人力；2、半机械化；3、机械化；4、半自动化；5、自动化

六、商品编号方法和注意事项？

（一）编号方法

1、层次编；2、平行；3、混合

（二）注意事项

1、编号要简明；2、编号要唯一；3、编号要分类；4、编号要可扩展；5、编号要稳定

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七、仓库管理制度，进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品

（一）入库

1、商品接货规范；

2、商品验收及异常情况处理办法；

3、各类商品入库方法；

4、各类入库报表法

（二）出库

1、出库手续审核；

2、成品出库操作规范；

3、仓库物品领用规定

（三）呆废料

1、呆废料界定；

2、处理呆废料的流程；

3、处理呆废料的方法。

八、仓管人员日常检查内容有哪些？

1、上班查门锁有无异常、物品有无丢失

2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患

3、经常检查库内温度、湿度、保持通风

4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管

九、验收质量应注意哪些？

1、检验商品包装

2、检验外观质量

十、哪些产品应该全检？哪些产品可以抽检，以什么比例标准抽检？

（一）全检产品：

1、价值高但检验费不高的产品

2、某项产品的关键品质特性核安全指标

3、生产批量不大，品质不稳定且无严格措施保证质量的产品

4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品

5、手工操作比较重大，品质不稳定的加工工序所生产的产品

6、客户退回的不合格产品。

（二）抽检产品：

1、生产过程稳定，生产批量大，品质比较稳定的产品

2、量多，低值且允许有不合格品混入的产品

3、需检验产品较多，希望节约检验费用与检验时间的情况

4、不易划分单位的连续产品

5、即使有少数不合格的也不会造成重大损失的产品

6、希望检验对供应上改进品质起促进作用，强调生产风险的产品

十一、商品质量变化的形式？

1、物理变化（挥发溶化串味沉淀、变形、沾污等）

2、化学变化（金属生锈、分解氧化老化）

3、生理变化（发芽、胚胎发育）

4、某些生物引起的变化（霉变、腐败、虫蛀，鼠）

十二、接货方式有哪些？

1、铁路专用线接货

2、到车站码头接货

3、到送货单位提货送货到库/自提货的步骤：

开始→做好接货准备→前往供货单位→现场验收→办理收货手续→装卸→进行质量复验→办理入库手续→结

十三、建立商品档案收集资料包括哪些？

1、商品入库时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。

2、商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。

3、商品验收入库的入库通知单、验收记录、磅码单，技术技术检验报告。

十四、对商品档案进行管理时应注意的问题？

1、对档案统一编号

2、确定资料保管期

3、及时更新资料。

十五、废料产生的原因、预防方法？

（一）产生原因

1、损坏料

2、边角料

3、旧料

（二）预防方法

1、加强对库房种商品的养护工作，防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生

2、提高对无聊的使用率，较少边角料的产生

3、建立先进先出的物料收发制度，并及时处理呆滞料，从而避免堆积过久而成为陈腐报废的物料

十六、仓库规划有哪些步骤？

1、在整个仓库范围内规划处专门的存储区域

2、根据仓库及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位

3、对货位及商品进行编号管理，以便对存储商品进行规范化细致化的管理。

十七、布置仓库时要注意哪些问题？

1、根据商品的储备定额决定仓位

2、根据商品的使用频率确定仓位

3、根据商品保管要求划分仓位

4、根据商品分类目录规划仓位。

十八、仓库存储划分区域，颜色标出？

1、黄待检

2、白待处理区

3、绿合格商品储存区

4、红不合格商品隔离区

十九、什么是ABC分类法？如何分类？

ABC分类法是将库存商品按品种和占用资金的多少划分为三个等级，特别重要的库存为A类，一般重要的库存为B类不重要的库存为C类，然后针对不同等级的商品进行管理和控制。

（一）分类：

1、推断商品年使用量

2、确定每个商品价格

3、计算占用金额并排序

4、求累计金额及比例

5、制作ABC分析图

6、分析并确定商品类别

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