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质量管理体系文件TM-TSCX-B0应急响应控制程序第PAGE1页共4页

江苏同盟汽车零部件实业有限公司

应急响应控制程序

ISO/TS16949：2009体系

编制：

审批：

编号：TM-TSCX

版本：B/0

2009-11-18发布 2009-11-18实施

应急响应控制程序

1.目的

本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。

2.范围

本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。

3.引用文件

3.1《质量记录控制程序》

3.2《生产过程控制程序》

4.术语和定义

突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用

设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。

5.职责

综合管理部负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。

综合管理部负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。

6.工作流程和内容

工作流程

工作内容说明

使用表单

突发性事件分类

突发性事件分类

6.1突发性事件分类

6.1.1公用设施故障：停水、电、风、汽

6.1.2供应中断：原材料、外协件及外购件等

6.1.3关键及主要设备故障

6.1.4劳动力短缺

6.1.5售后市场的退货

A接受、记录和备案

A

接受、记录和备案

6.2应急计划及处理

6.2.1公用设施应急处理措施计划

6．2．1．1综合管理部委托天祥漆厂动力运行分厂负责动力供给。

6．2．1．2由制造部确认停水、电、风、汽所发生的原因和状况；综合管理部应落实恢复时间并要求其尽快修复。

6．2．1．3综合管理部与项目组应迅速查核停水、电、风、汽是否会影响公司产品的交货期。

6.2.1.4如会影响产品的交货期，则项目组应及时与主车厂取得联系，以得到主车厂同意。延迟交货，制造部调整生产计划和生产安排。

工作流程

工作内容说明

使用表单

A

A

调查分析

调查分析

是否影响交期及生产计划

是否影响交期及生产计划

NOYES

与顾客沟通、协调正常生产

与顾客沟通、协调

正常生产

BC拟订应急计划按顾客处理措施进行处理YES

B

C

拟订应急

计划

按顾客处理措施进行处理

6.2.1.5如不会影响产品的交货期，必要时由制造部调整生产计划和生产安排。

6．2．1．6如果停（水、电、风、汽）的时间

使公司无法承受时，制造部应要求采购部门设法寻求和安排合格的、有能力承制公司零组件的外协加工供应商，按《采购控制程序》进行采购作业。

6．2．1．7电力供应中断的应急措施：一级站、二级站供电回路互为备用，发生事故时，可通过倒电保证使用。

6．2．1．8压缩空气供应中断的应急措施：空压战共有两台压缩机，低负荷时一台运行，一台备用，高负荷时两台运行；高压站有无油高压机两台，如发生事故时，通过调整设备运行方式保证使用。

6．2．1．9蒸汽供应中断的应急措施：公司共有两台锅炉，采暖期两台运行，非采暖期一台运行。发生事故时，通过调整设备运行方式保证使用。

6．2．1．10水供应中断的应急措施：供水站有三台水泵，一台运行，发生事故时，通过调整设备运行方式保证使用。

6.2.2供应中断应急处理措施计划

6.2.2.1供应中断发生后，由采购单位确认供应中断发生的原因和状况；责任单位应要求采购单位尽快恢复并落实恢复时间。

6．2．2．2制造部单位与项目组应迅速查核供应中断是否会影响公司产品的交货期。

6.2.2.3如会影响产品的交货期，则项目组应及时与顾客联系，以争取顾客同意延迟交货；制造单位相应调整生产计划。

6.2.2.4如不会影响产品的交货期，必要时由制造物流单位调整生产计划。

6.2．2．5在短期内原材料无法满足生产需要时，应及时与项目组联系，是否有可替代的原材料以满足生产的需要。

6.2.2.6如果供应中断的时间过长而无法满足公司的生产需要时，采购单位应设法寻求和安排合格的、有能力承制公司零组件的外协加

工供应商。

工作流程

工作内容说明

使用表单

B效果验证纠正与预防措施核准提出纠正与预防措施原因分析

B

效果验证

纠正与预防措施

核准

提出纠正与预防措施

原因分析

NO

YES

NO

DYES

D

6.2.2.7必要时应建立关键的、采购周期长的原材料最低安全库存，并建立多级供应商体系，应急