JB_T 9631-2024《汽轮机铸铁件 技术规范》.pdfVIP

ICS27.040

CCSK54

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9631—202X

代替：JB/T9631—1999

汽轮机铸铁件技术规范

Castironcomponentsofsteamturbines—Technicalspecification

（报批稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T9631—202X

目次

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4订货要求1

5技术要求1

6试验方法4

7验收5

8标志5

9质量证明书5

10防护、包装和储运6

附录A（资料性）同牌号铸件不同壁厚处力学性能7

附录B（规范性）铸件硬度9

附录C（资料性）铸铁单铸试棒（块）的硬度和基体组织10

附录D（规范性）试棒（块）11

图D.1灰铸铁单铸试棒11

图D.2球墨铸铁Y形单铸试块11

图D.3灰铸铁附铸试棒12

图D.4灰铸铁附铸试块13

图D.5球墨铸铁附铸试块13

表1材料牌号及化学成分2

表2灰铸铁单铸试棒的拉伸性能2

表3球墨铸铁单铸试块的拉伸性能2

表4灰铸铁附铸试棒（块）的拉伸性能3

表5球墨铸铁附铸试块的拉伸性能3

表A.1灰铸铁不同壁厚处的力学性能7

表A.2球墨铸铁不同壁厚处的屈服强度8

表B.1灰铸铁件硬度牌号9

表B.2球墨铸铁件硬度牌号9

表C.1灰铸铁单铸试棒的硬度和基体组织10

表C.2球墨铸铁单铸试块的硬度和基体组织10

表D.1球墨铸铁Y形单铸试块尺寸12

表D.2球墨铸铁附铸试块尺寸14

I

JB/T9631—202X

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替JB/T9631—1999《汽轮机铸铁件技术条件》。

本文件与JB/T9631—1999相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)更改了规范性引用文件（见第2章，1999年版的第2章）；

b)增加了订货要求（见第3章）；

c)增加了QT400-18，QTSi3Mo材料牌号以及相应的技术要求（见表1、表3和表5等）；

表5，1999年版的表5）；

d)更改了QT400-15A的断后伸长率指标（见

e)更改了球墨铸铁附铸试块的尺寸要求（见表B.2，1999年版的表B.2）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口。

本文件起草单位：上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、上海发电设备成套设计研究院有限责

任公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、南京汽轮电机（集团）有限责任公司、哈尔滨汽轮机厂有

限责任公司、杭州汽轮机股份有限公司、北京北重汽轮电机有限责任公司