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制浆造纸污染控制新

1化学法是利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物质，如中和法、化学沉淀法、铁氧体法、氧化还原法。

对憎水性胶体，简单地说，是由胶核与双电层组成的。所谓双电层是指电位离子层及其周围的异性离子层，异性离子中紧靠电位离子的部分被牢固吸引着，当胶核运动时，也随之一起运动，形成固定离子层，

其他的异性离子受电位离子吸引力较小，不随胶核一起运动，形成所谓的扩散层。这两层间的交界面称为滑动面

1向水中加人电解质—混凝剂，一般是3价的铁盐或铝盐，电解质解离出来的金属离子进入胶体的扩散离子层，甚至进入固定离子层，进行离子置换，使双电层变薄，即被压缩，ξ电位下降，进而使胶体失去稳定性，胶粒间互相聚结，通常称这一过程为凝聚。

1两个大的同性电荷胶粒中间由一个异性

电荷胶粒连结在一起，一般称为架桥作用；高聚物分子链节上某些部位与胶粒之间相互作用，使一个高聚物链上可以吸附两个或多个胶粒，这种使胶粒聚结作用也称架桥作用。由高聚物的吸附作用使胶粒相互聚结的过程称为絮凝。

上述凝聚与絮凝作用总称为混

凝

6物理化学法处理废水

1吸附剂表面的吸附能力分为三种，即分子引力(范德华引力)、化学键力和静电引

力，因此吸附可分为三种类型：物理吸附、化学吸附和离子交换吸附。

1.6吸附工艺

1(1)静态吸附

1(2)动态吸附

1①固定床

常采用多柱串联。吸附剂的总厚度为3～6m,分成几个柱串联工作，每个柱的吸附剂厚度为1～2m。废水从上往下流动，流动空塔速度4~

15m/h之间，接触时间一般不大于30～60min。为防止吸附剂层的堵塞，含悬浮物的废水一般应先经过砂滤柱进行过滤预处理。吸附柱在工作过程中，上部吸附剂层的吸附质浓度逐渐增高，达到饱和而失去继续吸附的能力。随着运行时间的推移，上部饱和区高度增加，而下部新鲜吸附层

的高度则不断减小，直至全柱吸附剂都达到饱和，出水与进水浓度相等，吸附柱全部丧失工作能力。在实际操作中，吸附柱达到完全饱和及出水浓度与进水浓度相等是不可能的。

1②移动床

1移动床中废水由塔底进入，与吸附剂层逆流接触，处理后的水从塔顶流出，饱和炭从塔底连续或间歇地卸出，送往再生装置，同时从塔顶补充等量的新炭或再生炭。

1采用间歇式移动床，每天从塔底卸炭1～2次，卸炭量为塔内总炭量的5%～10%。

连续式移动床随时有饱和炭从塔底卸出。由于卸炭量要随水质变化而变化，所以设备要求自动化程度较高。一般移动床吸附塔进水悬浮物要求小于30mg/L。

1移动床比固定床能更充分地利用吸附剂的吸附容量，水头损失小，被截留的悬浮物随饱和的吸附剂间歇从塔底排出，所以不必反冲洗。但这种操作要求吸附层上下不能混合，操作管理要求高。目前较大规模废水处理时，采用这种方式较多。

1③流化床

1流化床的特点是水从下往上流动，使吸附床呈膨胀或流化状态，致使吸附剂颗粒与被处理的水中污染物有更多的接触机会，这种操作较复杂，在废水处理中较少使用。吸附剂在吸附装置中保持流动状态，与水逆流接触。多层流化床每层上的吸附剂保持流动状态，但整个塔内吸附剂由最上层移动到最下层。塔内的层数根据原水及处理水的水质、吸附剂的吸附容量、水量及吸附剂的回流比(卸出的饱和吸附剂中有一部分重新回吸附塔)等来决定。每层多孔板的开孔率、孔径、分布型式及下降管的大小，是影响多层流化床运转的重要因素。流化床吸附装置很适于悬浮物量较大的废水。

1.5吸附法在制浆造纸中的应用

污泥分离

2膜分离法

12.1膜分离法及其分类

1膜分离法是利用一种特殊的半透膜把溶液

隔开，使溶液中的某些溶质或水渗透出来，从而达到分离溶质的目的。什么叫半透膜?凡是把溶液中一种或几种成分不能透过，

而其他成分能透过的膜，都叫作半透膜。

1在废水处理领域中，膜分离法是用特殊的薄膜对水中污染物进行选择性分离，从而使废水得到净化的技术。目前膜分离法主

要包括电渗析、反渗透、超滤等分离技术。这些方法使用的膜各不相同，膜的功能也不同。

分离过程

推动力

膜

膜孔径

(nm)

用途

扩散渗析

浓度差

渗析膜

1~10

分离离子，用于回收酸、碱等

电渗析

电位差

离子交换膜

1~10

分离离子，用于回收酸、碱

和苦咸水淡化

反渗透

压力差(大)

反渗透膜

10

分离小分子，用于海水淡化，去

超滤

压力差(小)

超滤膜

1~40

除无机离子或有机物

截留大分子，去除颜料、

油漆、微生物等

水

废水水废水水

初始状态