(11)--尺寸精度设计互换性与技术测量.pptVIP

尺寸精度设计;1．一般情况下应优先选用基孔制

2．基轴制的选择

（1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。若需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况主要应用在农业机械和纺织机械中。

（2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。

;基准制的选用;基准制的选用;基准制的选用;1.依据：TD＋Td≤Tf

2.选择原则:

1）在满足使用要求前提下，尽可能选较低公差等级或较大的公差值。

2）满足GB推荐的公差等级组合规定(工艺等价)

对于基本尺寸≤500mm有较高公差等级的配合，因孔比同级轴难加工，

标准公差≤IT8时，国标推荐孔比轴低一级相配合。

标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合，因孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。

3.选择方法：

1）计算—查表（下面将举例说明）

2）类比法：参照类似的机构、工作条件和使用要求的经验资料，进行比照。

（常用方法）;公差等级的选用;各种加工方法的合理加工精度;＃类比法应考虑以下几点：

1）公差等级的应用范围2）工艺等价

3）各种加工方法能够达到的公差等级

4）相配零件或部件精度要匹配：与滚动轴承相配合的轴和孔的公差等级与轴承的精度有关；与齿轮相配合的轴公差等级直接受齿轮精度影响。

5）配合性质：

过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差≤IT8，轴的标准公差≤IT7。

间隙配合则不受此限制。但间隙小的配合，公差等级应较高；而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而选用H11/g11和H6/a5则不合适。

6）在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级差2～3级，如图2-20中箱体孔与轴承端盖的配合。;1．根据使用要求确定配合的类别

选择时，应根据具体的使用要求确定是间隙配合还是过渡或过盈配合。例如，孔、轴有相对运动(转动或移动)要求，必须选择间隙配合；若孔、轴间??无相对运动，应根据具体工作条件的不同确定过盈、过渡甚至间隙配合。表2-14给出了配合类别选择的大体方向。;工作情况对过盈或间隙的影响;2.选择基本偏差（配合）的方法

计算法就是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈大小来选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的过盈配合，可根据弹性变形理论公式，计算出能保证传递一定负载所需要的最小过盈和不使工件损坏的最大过盈。由于影响间隙和过盈的因素很多，理论的计算也是近似的，所以在实际应用中还需经过试验来确定，一般情况下，很少使用计算法。

试验法就是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或过盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验的场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。

类比法就是参照同类型机器或机构中经过生产实践验证的配合的实例，再结合所设计产品的使用要求和应用条件来确定配合。该方法应用最广。;3.用类比法选择配合时应考虑的因素

用类比法选择配合，首先要掌握各种配合的特征和应用场合，尤其是对国家标准所规定的优先配合要非常熟悉。教材表2-15是轴的基本偏差选用说明和应用。教材表2-16是尺寸至500mm基孔制优先配合的特征及应用。配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。;相对运动情况;各种过盈配合基本偏差的比较与选择;盈、隙情况;用类比法选择配合时还必须考虑如下一些因素：

受载情况

拆装情况

配合件的结合长度和形位误差

配合件的材料

温度的影响

装配变形的影响

生产类型;4.已知配合的极限盈、隙时，基本偏差的确定方法;尺寸精度设计包括基准制的选择，公差等级的选择，配合（即与基准件相配合的非基准件的基本偏差代号）的选择。选择方法主要是类比法。

配合基准制应优先选用基孔制。

确定公差等级的基本原则是，在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级。确定方法主要是类比法。

配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。要非常熟悉各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合。;