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《几何公差》ppt课件

Contents目录几何公差概述几何公差的标注方法几何公差的选择与确定几何公差的检测与评定几何公差在生产中的应用案例分析

几何公差概述01

几何公差是用于限制实际零件的几何特征与理想几何特征偏差的参数。几何公差定义几何公差是确保零件互换性和功能性的关键因素，是机械制造中质量控制的重要环节。意义定义与意义

限制实际零件表面形状的误差，如平面度、圆度等。形状公差方向公差位置公差限制实际零件方向偏差的误差，如平行度、垂直度等。限制实际零件位置偏差的误差，如同轴度、对称度等。030201几何公差的分类

通过控制几何公差，可以减少零件制造过程中的误差，提高产品质量。提高产品质量在批量生产中，几何公差的应用可以确保零件的互换性，降低生产成本。保证互换性在产品设计阶段考虑几何公差要求，可以优化产品设计，提高产品的可制造性和可靠性。优化产品设计几何公差的应用

几何公差的标注方法02

线性尺寸公差标注的基本原则01线性尺寸公差标注应清晰、准确，并遵循国际标准或国家标准的几何公差标注规范。线性尺寸公差的标注方法02在图纸上，线性尺寸的公差通常标注在尺寸数字后面，用适当的符号表示。例如，如果一个长度为10mm的尺寸需要有一个±0.1mm的公差，则应标注为“10±0.1”。公差值的确定03公差值的大小应根据产品的重要性和加工能力来确定。一般来说，对于关键尺寸，应选择较小的公差值。线性尺寸公差的标注

角度尺寸公差标注的基本原则与线性尺寸公差标注类似，角度尺寸公差标注也需遵循相应的几何公差标注规范。角度尺寸公差的标注方法在图纸上，角度尺寸的公差通常标注在角度符号后面，用适当的符号表示。例如，如果一个90度的角需要有一个±1度的公差，则应标注为“90°±1”。公差值的确定与线性尺寸类似，角度尺寸的公差值也需根据产品的重要性和加工能力来确定。角度尺寸公差的标注

形状公差主要用来控制零件表面的形状精度，其标注应考虑零件的功能需求和加工工艺。形状公差标注的基本原则在图纸上，形状公差通常用专门的符号和指引线来表示，指引线指向被测要素。例如，对于平面度的公差，可以使用带有指引线的平面符号来表示。形状公差的标注方法形状公差的公差值应根据产品的重要性和加工能力来确定。对于关键表面，应选择较小的公差值。公差值的确定形状公差的标注

位置公差的标注位置公差标注的基本原则位置公差主要用来控制零件相对于基准的位置精度，其标注应考虑零件的功能需求和装配工艺。位置公差的标注方法在图纸上，位置公差通常用专门的符号和基准符号来表示。例如，对于平行度的公差，可以使用带有基准符号的平行线来表示。公差值的确定位置公差的公差值应根据产品的重要性和装配工艺来确定。对于关键装配关系，应选择较小的公差值。

几何公差的选择与确定03

根据零件的功能要求选择适当的几何公差，以确保零件的正常使用。功能性原则在满足功能要求的前提下，尽可能选择较低的几何公差等级，以降低制造成本。经济性原则选择的几何公差应便于测量和检验，以提高生产效率和产品质量。检测性原则几何公差的选择原则

根据零件的重要性和功能要求，确定适当的几何公差等级。考虑加工制造的难易程度和制造成本，选择合适的公差等级。参考国内外相关标准和行业惯例，合理选用几何公差等级。几何公差等级的确定

根据零件的实际尺寸和加工制造的误差范围，计算出合理的几何公差值。考虑零件的功能要求和配合性质，确定适当的公差值以保证零件的正常使用。参考国内外相关标准和行业惯例，合理选用几何公差值。几何公差值的确定

几何公差的检测与评定04

直接测量法间接测量法比较测量法坐标测量法几何公差的检测方接对被测零件进行测量，获取实际尺寸、形状和位置偏差。通过测量与被测参数相关的其他参数，再通过计算得出被测参数的偏差。将被测零件与标准件进行比较，确定被测零件的形状和位置偏差。利用坐标测量机对被测零件的各个参数进行精确测量。

几何公差的评定标准通过最小化误差的平方和来计算最佳拟合直线或平面，常用于尺寸公差的评定。根据最大实体边界和最小实体边界确定包容区域，用于确定形状和位置公差。通过对大量数据进行统计分析，确定公差带范围，用于批量生产中的公差评定。利用计算机仿真技术模拟实际装配过程，评估几何公差在实际装配中的影响。最小二乘法包容区域法统计分析法仿真模拟法

确保测量设备的精度和可靠性，定期进行校准和维护。选择合适的测量方法，根据被测零件的特点和要求选择直接、间接、比较或坐标测量法。注意测量环境的影响，确保测量环境满足要求，如温度、湿度、清洁度等。对测量数据进行处理和分析，确保数据的准确性和可靠性何公差检测与评定的注意事项

几何公差在生产中的应用05

几何公差可以控制产品的误差范围，减少产品在使用过程中的故障和缺陷，提高产品