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低压电缆投标技术局部

1产品工艺流程

铜〔铝〕杆

拉丝〔退火〕

连续退火铜大拉机铝〔铝合金〕大拉机

1

T

铜〔铝〕单线

绞

制

630型绞线机

1

F

绝缘料

绝缘挤制〔交联〕

SJ-90/120挤塑机组

1

r

外护套料

挤包外护套

SJ-90/120挤塑机组

1

成品试验

耐压设备

r

电缆盘

包

装

- 包装设备

铜〔铝〕杆

拉丝〔退火〕

铜〔铝〕单线

绞制 -

绝缘料

—

绝缘挤制〔交联〕-

V

绝缘线芯

—

成缆〔填充、绕包〕

V

外护套料

—

挤包外护套 -

成品试验 -

V

电缆盘

.

包装 -

连续退火铜大拉机铝〔铝合金〕大拉机

—

630型绞线机

—

SJ-90/120挤塑机组

—

1600成缆铠装设备

—

SJ-90/120挤塑机组

B-

耐压设备

B-

包装设备

铜〔铝〕杆

拉丝〔退火〕

连续退火铜大拉机铝〔铝合金〕大拉机

铜〔铝〕单线

绞制

630型绞线机

V

绝缘料

绝缘挤制〔交联〕

SJ-90/120挤塑机组

V

内护套料

挤包内衬层

SJ-90/120挤塑机组

钢带

铠装

1600成缆铠装设备

外护套料

挤包外护套

SJ-90/120挤塑机组

成品试验

耐压设备

电缆盘

包装

包装设备

图3单芯铠装电力电缆〔含阻燃、防白蚁〕主要工艺流程图

图4多芯铠装电力电缆〔含阻燃、防白蚁〕主要工艺流程图

2原材料

投标产品所用主要原材料情况见下表。

表1主要原材料情况表

序号

原材料名称

技术要求

1

无氧铜杆

符合GB/T3952-2008要求。

2

70℃PVC绝缘

符合GB/T8815-2008要求。

3

1kV硅烷可交联聚乙烯绝缘

符合JB/T10437-2004要求。

4

镀锌钢带

符合YB/T024-2008要求。

5

70℃PVC护套料

符合GB/T8815-2008要求。

6

90℃PVC护套料

符合GB/T8815-2008要求。

3产品技术性能要求

公司提供的0.6/1kV电力电缆除满足GB/T12706.1-2020要求外，还满足以下技术要求。

导体

导体采用符合GB/T3956第一种实心导体、第二种绞合导体的要求。

内衬层与填充

内衬层选用：多芯铠装铠装用采用绕包形式，单芯铠装电缆采用挤包形式，用于内衬层和填充物〔单芯电缆无填充〕的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。

绕包内衬层厚度

缆芯假设直径为W40mm,绕包内衬层的近似厚度取0.4mm；如＞40mm时，则取0.6mm。3.3绝缘

聚氯乙稀电力电缆绝缘层为挤包制成，交联聚乙烯电力电缆绝缘层为添加交联剂后挤包交联而成。

绝缘标称厚度符合GB/T12706.1-2008标准的规定。

铠装

铠装用材料采用双层镀锌钢带。

多芯电缆需要铠装时，铠装应包覆在内衬层上，并应符合GB/T12706.1-2008中第7.1章节要求。

外护套

所有低压电缆均有外护套。外护套为黑色并应经受GB/T3048.10-2007规定的火花

试验。

应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮性能。白蚁严重危害地区选用的挤塑电缆，应选用较高硬度的外护层，也可在普通外护层上挤包较高硬度的薄外护层，其材质可采用尼龙或特种聚烯烃共聚物等，也可采用金属套或钢带铠装。

无铠装的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm,多芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm；护套直接包覆在铠装上的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm。

3、技术标准书要求的专用图纸

3.1产品结构图

图7-1单芯非铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

图7-33芯圆形非铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

图7-44芯圆形非铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

图7-65芯圆形非铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

图7-74+1芯圆形非铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

护套

导体

绝缘

内衬层

钢带

图7-9单芯铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

护套

导体

绝缘

内衬层

钢带

图7-102芯圆形铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

护套

导体

绝缘

内衬层

钢带

2线盘图

图7-124芯圆形铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

图7-135芯圆形铠装型〔含阻燃、防白蚁〕电缆结构图

图7-14电缆交货盘简图

表7-1电缆交货盘尺寸表 〔单位：mm〕

电缆盘规格

侧板直径d1

mm

筒体直径d

2

mm

轴孔直径d3mm

外宽l1mm

内宽l2mm

外层电缆到侧板边缘距离tmm

1000

560

560

80

710

560

40

1120

630

630

800

630

40

1250

630

630

800

630

50

1400

710

710

950

750