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99危化品管理的安全环境与设施设备检查
汇报人:XX
2023-12-25
目录
引言
安全环境检查
设施设备检查
人员操作与培训检查
应急管理与处置能力检查
法律法规与标准符合性检查
检查总结与改进建议
CONTENTS
引言
03
促进可持续发展
通过加强危化品管理,推动企业实现绿色、低碳、可持续发展。
01
确保安全
通过对危化品管理环境及设施设备的检查,确保危化品在储存、运输和使用过程中的安全,防止事故发生。
02
法规要求
遵守国家相关法律法规和标准,提高企业危化品管理水平,保障员工生命安全和企业财产安全。
危化品运输工具
涉及危化品运输的车辆、船舶、管道等运输工具及其相关设施。
危化品储存场所
包括仓库、储罐区、堆场等危化品储存场所的安全环境及设施设备。
危化品使用场所
包括生产车间、实验室等使用危化品的场所及其相关设施。
应急救援设施
评估企业应急救援设施的配备情况,如应急照明、应急通道、应急疏散指示标识等。
安全防护设施
检查危化品储存、运输和使用场所的安全防护设施,如防火、防爆、防泄漏等设施的完好性和有效性。
安全环境检查
围墙与门禁
确保厂区围墙完整无损,门禁系统正常运行,防止未经授权人员进入。
消防设施
检查消防器材是否齐全、有效,消防通道是否畅通无阻。
安全标识
确保安全标识清晰、醒目,包括安全警示牌、逃生指示牌等。
车间内应保持良好通风,照明设施充足且不影响安全。
通风与照明
设备布局
紧急疏散
生产设备布局合理,便于操作和维护,减少安全隐患。
车间内应有明确的紧急疏散通道和集合点,确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。
03
02
01
仓库内应保持干燥、通风,温度、湿度适宜,防止危化品发生化学反应或物理变化。
存储条件
不同性质的危化品应分类存放,相互间保持安全距离,避免混放引发事故。
隔离与分类
仓库内应设置防火、防盗、防雷击等安全防护措施,确保危化品存储安全。
安全防护
设施设备检查
检查生产设备是否完好无损,无严重磨损、腐蚀或裂纹等缺陷。
设备完好性
确认设备的安全防护装置(如防护罩、安全门等)是否齐全、有效。
安全防护装置
测试紧急停车装置是否灵敏可靠,确保在紧急情况下能迅速切断动力源。
紧急停车装置
检查储罐、容器等储存设备是否完好无损,无泄漏、变形或严重腐蚀等问题。
储罐与容器
确认储存设备的安全附件(如压力表、温度计、液位计等)是否齐全、准确。
安全附件
检查储存场所的通风和照明设施是否良好,确保空气流通且光线充足。
通风与照明
车辆状况
检查运输车辆的车况是否良好,包括发动机、刹车系统、轮胎等关键部件。
人员操作与培训检查
03
对于新员工或转岗员工,必须进行岗前培训和考核,确保其具备操作资质。
01
危化品操作人员必须持有有效的特种作业操作证,具备相应的操作技能和安全意识。
02
操作人员应熟悉所操作危化品的理化性质、危险特性、应急处置措施等。
01
危化品操作必须严格遵守安全操作规程,包括正确的操作方法、安全注意事项、应急处置措施等。
02
操作人员应认真执行操作规程,不得违章操作或冒险作业。
03
企业应建立操作规程执行情况的监督检查机制,确保操作规程得到有效执行。
应急管理与处置能力检查
检查应急演练计划是否针对不同类型的危化品事故制定,并考虑了不同时间段和场景下的演练需求。
演练计划合理性
确认应急演练是否按照计划进行,参与人员是否熟悉各自职责和处置流程。
演练实施规范性
对应急演练的效果进行评估,包括响应时间、处置措施、资源调配等方面的表现,并提出改进建议。
演练效果评估
处置人员能力
评估应急处置人员的专业技能和应对能力,包括危化品知识、应急处置技能等方面。
处置资源配备
检查企业是否配备了足够的应急处置资源,如应急救援队伍、应急物资、应急装备等。
处置效果评估
对应急处置的实际效果进行评估,包括事故控制、人员伤亡、环境污染等方面的表现,并提出改进建议。
法律法规与标准符合性检查
1
2
3
检查企业是否执行国家和行业关于危化品管理的相关标准,如《危险化学品企业安全标准化评审标准》等。
国家和行业标准
了解企业是否制定并执行内部危化品管理标准,以及这些标准是否符合国家和行业的要求。
企业内部标准
评估企业在实际操作中是否严格遵守国家和行业的相关标准,以及企业内部标准的执行情况。
标准实施情况
合规性审计
对于审计中发现的不符合项,要求企业及时整改,并提交整改报告。
不符合项整改
合规性跟踪
跟踪企业的整改情况,确保不符合项得到有效解决,并保持对企业的持续关注和监督。
定期对企业进行合规性审计,确保企业在危化品管理方面的操作符合法律法规和标准的要求。
检查总结与改进建议
缺乏针对危化品管理的具体安全制度和操作规程。
安全制度不完善
部分存储设备、管道和阀门存在老化现象,存在
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