铰刀、丝锥与板牙使用公开课.pptxVIP

汇报人：茅弟茅弟,aclicktounlimitedpossibilities铰刀、丝锥与板牙使用公开课

目录01添加目录标题02课程介绍03铰刀使用04丝锥使用05板牙使用06实践操作

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PARTTWO课程介绍

课程目标掌握铰刀、丝锥与板牙的基本使用方法了解铰刀、丝锥与板牙的加工特点及适用范围掌握铰刀、丝锥与板牙的选用原则和注意事项了解铰刀、丝锥与板牙的维护保养方法

课程内容铰刀、丝锥与板牙的基本概念与使用方法铰刀、丝锥与板牙的加工精度与表面质量铰刀、丝锥与板牙的使用技巧与经验分享铰刀、丝锥与板牙的选用原则与注意事项

课程安排课程目标：掌握铰刀、丝锥与板牙的使用技巧，提高加工效率课程内容：铰刀、丝锥与板牙的基本知识，使用方法及注意事项课程时间：2小时课程形式：现场讲解与实际操作相结合

PARTTHREE铰刀使用

铰刀种类刃带铰刀：用于加工刃带孔螺旋铰刀：用于加工螺旋孔锥铰刀：用于加工锥孔直铰刀：用于加工直孔

铰刀选择材质选择：根据加工材料和加工要求选择合适的材质精度选择：根据加工要求选择合适的精度等级尺寸选择：根据加工孔径选择合适的铰刀尺寸刃口选择：选择合适的刃口类型和刃口角度以满足加工要求

铰刀使用方法铰刀的选择：根据加工需求选择合适的铰刀规格和类型铰刀的安装：正确安装铰刀，确保其与机床的连接牢固可靠铰刀的调整：根据加工需求调整铰刀的切削角度和刃口尺寸铰刀的使用技巧：掌握正确的铰削方法和技巧，提高加工效率和精度铰刀的维护保养：定期对铰刀进行清洗、润滑和保养，延长其使用寿命

铰刀维护与保养定期检查铰刀尺寸和精度保持铰刀清洁，避免切屑和杂质附着定期涂抹润滑剂，减少磨损和摩擦避免过度使用或错误使用，以免损坏铰刀

PARTFOUR丝锥使用

丝锥种类挤压丝锥：用于加工内螺纹板牙丝锥：用于加工外螺纹普通丝锥：用于加工通孔或盲孔螺旋丝锥：用于加工螺纹孔

丝锥选择材质选择：根据加工材料和加工要求选择合适的材质精度选择：根据加工要求选择合适的精度等级品牌选择：选择知名品牌和正规渠道购买，确保产品质量配套选择：根据加工要求选择合适的配套工具和附件

丝锥使用方法03确定底孔直径：根据材料和螺纹规格确定底孔直径01准备工具：丝锥、钻头、扳手等02选择丝锥型号：根据所需螺纹规格选择合适的丝锥07检查：检查螺纹是否符合要求，如有需要可进行修整05攻丝：将丝锥插入底孔，用扳手等工具转动丝锥进行攻丝06清理：攻丝完成后，清除螺纹内的切屑和残渣04钻孔：使用钻头在工件上钻出底孔

丝锥维护与保养存放环境：保持干燥、通风，避免潮湿环境导致丝锥生锈避免碰撞：避免与其他工具碰撞，以免损坏丝锥刃口定期清洗：使用后及时清洗，避免残留物影响使用寿命涂层保护：涂抹防锈剂，防止丝锥生锈

PARTFIVE板牙使用

板牙种类组合板牙普通板牙整体板牙板牙尺寸与规格

板牙选择材质选择：根据加工材料和加工要求选择合适的板牙材质精度选择：根据加工精度要求选择合适的板牙精度等级规格选择：根据加工尺寸和螺纹规格选择合适的板牙规格表面处理：根据使用环境和加工要求选择合适的板牙表面处理方式

板牙使用方法选择合适的板牙类型和规格安装板牙到机床主轴调整板牙的切削角度和深度操作板牙进行切削加工

板牙维护与保养定期清洗：使用后及时清洗，避免残留物影响下次使用润滑保养：定期涂抹润滑剂，减少磨损和卡滞现象存放环境：保持干燥、通风，避免潮湿环境导致生锈避免碰撞：轻拿轻放，避免与其他工具碰撞导致损坏

PARTSIX实践操作

铰刀实践操作铰刀的选择：根据加工需求选择合适的铰刀类型和规格铰刀的维护保养：定期检查铰刀的磨损情况，及时更换磨损严重的铰刀铰刀的使用技巧：掌握正确的铰削方法和技巧，提高加工效率和质量铰刀的安装：确保铰刀正确安装，与机床主轴紧密配合铰刀的调整：根据加工深度和直径调整铰刀的伸出量

丝锥实践操作丝锥的选择：根据材料和孔径选择合适的丝锥丝锥的安装：正确安装丝锥，确保其牢固可靠丝锥的使用：掌握正确的切削方法和切削参数，避免过度磨损和损坏丝锥的维护：定期检查和更换丝锥，保证其正常运转和使用寿命

板牙实践操作板牙的选择：根据加工需求选择合适的板牙类型和规格板牙的安装：正确安装板牙，确保其与机床的连接牢固可靠板牙的使用：按照操作规程使用板牙，避免出现安全事故板牙的维护：定期对板牙进行检查和维护，确保其正常运转

实践操作注意事项操作前检查工具是否完好无损，如有破损应及时更换操作时应佩戴防护眼镜和手套，避免受伤操作时应保持专注，避免分心导致意外事故操作完成后应及时清理现场，确保安全

PARTSEVEN常见问题与解决方案

铰刀常见问题与解决方案铰刀直径过大或过小：选择合适的铰刀直径，避免过大或过小导致铰削困难。铰刀刃口磨损：及时更换磨损的铰刀刃口，保证铰削质量。铰